[發明專利]一種雙色模注塑機構

在審

• 申請號: 201810012894.4
• 申請日: 2018-01-06
• 公開（公告）號: CN108099116A
• 公開（公告）日: 2018-06-01
• 發明（設計）人: 郭凱;謝新善;陳林
• 申請（專利權）人: 東莞市鴻宇模具有限公司
• 主分類號: B29C45/26
• 分類號: B29C45/26;B29C45/16
• 代理公司: 北京中濟緯天專利代理有限公司 11429
• 代理人: 盧春華

本發明涉及注塑模具技術領域，尤其公開了一種雙色模注塑機構，包括第一模板、第二模板、第一模芯、第二模芯，第一模芯與第二模芯圍設形成型腔；還包括第一驅動機構、第二驅動機構、第一行位塊及第二行位塊，第一行位塊、第二行位塊分別滑動設置于第一模芯及第二模芯，第一行位塊用于抵觸第二行位塊；第一模板或/和第二模板設有分別與型腔兩端連通的第一注塑孔及第二注塑孔；使用時，將第一塑料經由第一注塑孔注入型腔內，待第一塑料固化后，再將第二塑料經由第二注塑孔注入型腔內，使得第一塑料、第二塑料在同一模具的型腔內注塑成型，相較于采用兩套注塑模具分別注塑第一塑料及第二塑料，提升注塑效率，降低注塑件的制造成本。

技術領域

本發明涉及注塑模具技術領域，尤其公開了一種雙色模注塑機構。

背景技術

塑膠件大都采用注塑模具注塑成型，在塑膠件的制造過程中，有的塑膠件需要采用兩種塑料制成，現有技術中的處理方法是為塑膠件配置兩套注塑模具，一個注塑模具注塑第一種塑料，待第一種塑料注塑成型后，將其移入到另一個注塑模具內注塑第二種塑料，從而完成整個塑膠件的注塑成型。采用兩套注塑模具分別注塑兩種塑料的效率極其低下，使用不便；此外，兩套注塑模具亦會增大注塑件的制造成本。

發明內容

為了克服現有技術中存在的缺點和不足，本發明的目的在于提供一種雙色模注塑機構，相較于采用兩套注塑模具分別注塑第一塑料及第二塑料，提升注塑效率，降低注塑件的制造成本。

為實現上述目的，本發明的一種雙色模注塑機構，包括第一模板、與第一模板配合的第二模板、裝設于第一模板的第一模芯、裝設于第二模板的第二模芯，第一模芯與第二模芯圍設形成型腔；還包括第一驅動機構、第二驅動機構、第一行位塊及第二行位塊，第一行位塊、第二行位塊分別滑動設置于第一模芯及第二模芯，第一行位塊的一端、第二行位塊的一端均突伸入型腔內，第一行位塊突伸入型腔內的一端與第二行位塊突伸入型腔內的一端抵觸時用于將型腔分割成彼此獨立的第一腔體及第二腔體；第一驅動機構、第二驅動機構用于分別驅動第一行位塊、第二行位塊，第一模板或/和第二模板設有分別與第一腔體、第二腔體連通的第一注塑孔及第二注塑孔。

其中，所述第一行位塊的一端靠近第二腔體的一側用于抵觸第二行位塊的一端靠近第二腔體的一側，第一行位塊的一端靠近第一腔體的一側與第二行位塊的一端靠近第一腔體的一側用于圍設形成第三腔體，第三腔體用于連通第一腔體。

其中，所述第一驅動機構包括滑動設置于第一模板的第一驅動塊、設置于第一模板并用于驅動第一驅動塊的第一驅動件，第一驅動塊的滑動方向與第一行位塊的滑動方向交叉設置，第一驅動件經由第一驅動塊驅動第一行位塊滑動。

其中，所述第二驅動機構包括滑動設置于第二模板的第二驅動塊、設置于第二模板并用于驅動第二驅動塊的第二驅動件，第二驅動塊的滑動方向與第二行位塊的滑動方向交叉設置，第二驅動件經由第二驅動塊驅動第二行位塊滑動。

其中，所述第一驅動塊設有第一傾斜面及突伸出第一傾斜面的突塊，第一傾斜面與第一驅動塊的滑動方向、第一行位塊的滑動方向均交叉設置，第一行位塊設有滑槽及抵觸于第一傾斜面的第二傾斜面，滑槽自第二傾斜面凹設而成，突塊滑動容設于滑槽內。

其中，沿所述突塊靠近第一傾斜面的一端至突塊遠離第一傾斜面的一端，突塊的橫截面面積逐漸變大；沿滑槽靠近第二傾斜面的一端至滑槽遠離第二傾斜面的一端，滑槽的橫截面面積逐漸變大。

本發明的有益效果：實際使用時，將第一塑料經由第一注塑孔注入型腔內，待第一塑料固化后，再將第二塑料經由第二注塑孔注入型腔內，使得第一塑料、第二塑料在同一模具的型腔內注塑成型，相較于采用兩套注塑模具分別注塑第一塑料及第二塑料，提升注塑效率，降低注塑件的制造成本。

附圖說明

圖1為本發明的立體結構示意圖；

圖2為本發明的分解結構示意圖；