[發明專利]良品率高的擠壓鑄造模具在審
| 申請號: | 201810012734.X | 申請日: | 2018-01-06 |
| 公開(公告)號: | CN110014132A | 公開(公告)日: | 2019-07-16 |
| 發明(設計)人: | 小出悟 | 申請(專利權)人: | 小出(臺州)模具有限公司 |
| 主分類號: | B22D17/22 | 分類號: | B22D17/22;B22D43/00 |
| 代理公司: | 北京維正專利代理有限公司 11508 | 代理人: | 邢永 |
| 地址: | 318000 浙江省臺州市*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 定模 擋渣板 模腔 通孔 動模 澆口套 良品率 驅動件 伸入 擠壓鑄造模具 擋渣 技術方案要點 成型產品 滑移連接 力學性能 側壁處 金屬液 冷凝層 內孔壁 輸出端 上凸 鑄造 背離 延伸 | ||
本發明公開了一種良品率高的擠壓鑄造模具,其技術方案要點是:包括動模以及定模,動模上凸設有型芯,定模上設置有型腔,當動模與定模相扣合時,型芯伸入到型腔內部并形成用于成型產品的模腔,定模背離動模的端面上穿設有通孔,且通孔與模腔相連通,通孔處設置有澆口套,且澆口套向著模腔一側延伸,還包括擋渣件,擋渣件包括擋渣板以及驅動件,擋渣板滑移連接在定模內部,當擋渣板伸入至通孔內部時,擋渣板露出于通孔內孔壁的長度大于澆口套的寬度;驅動件設置在定模側壁處,且驅動件輸出端伸入到定模內部并與擋渣板相連,這樣在將金屬液注入到模腔內部的過程中,冷凝層不易進入到模腔內部,使得鑄造完成的產品具有較高的力學性能,良品率較高。
技術領域
本發明涉及擠壓鑄造模具技術領域,特別涉及一種良品率高的擠壓鑄造模具。
背景技術
壓鑄,是指將金屬液體在高壓條件下填充模具型腔,并在高壓下冷卻成型,形成所需要產品的鑄造方法。壓鑄作為一種零部件成形技術,適應了現代制造業中產品復雜化、精密化、輕量化、節能化、綠色化的要求,應用領域不斷拓寬。
目前,公告號為CN106735057A的中國專利公開了一種壓鑄模具,它包括動模、套接在動模上的動模套板、定模、套設在定模上的定模套板,所述動模上設置有型芯,所述定模上設置有型腔,當動模與定模相扣合時,型芯伸入到型腔內部并形成用于成型產品的模腔,所述定模板上穿設有第二通孔,且第二通孔內部設置有澆口套。在使用該壓鑄模具進行生產時,通過壓鑄機的壓射缸將熔融的金屬液從澆口套處壓入至模腔內部。不過在金屬液與澆口套內壁接觸時,由于澆口套的溫度較低,金屬液凝固形成質地較硬的冷凝層并附著在澆口套的內壁上。之后冷凝層會在壓射缸的推力作用下進入到模腔內部。這樣在模腔內部的產品冷卻成型時,產品內部的冷凝層會對產品的組織結構造成影響,降低產品的力學性能,使得產品在使用過程容易出現斷裂。
發明內容
針對現有技術存在的不足,本發明的目的在于提供一種良品率高的擠壓鑄造模具,其具有冷凝層不易進入到模腔內部的優勢。
本發明的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現的:一種良品率高的擠壓鑄造模具,包括動模以及定模,所述動模上凸設有型芯,所述定模上設置有型腔,當動模與定模相扣合時,型芯伸入到型腔內部并形成用于成型產品的模腔,所述定模背離動模的端面上穿設有通孔,且通孔與模腔相連通,所述通孔背離動模一側的孔口處設置有澆口套,且澆口套向著模腔一側延伸,還包括擋渣件,所述擋渣件包括擋渣板以及驅動件,所述擋渣板滑移連接在定模內部,所述擋渣板用于伸入至通孔內部并與澆口套的端部相抵,且當擋渣板伸入至通孔內部時,擋渣板露出于通孔內孔壁的長度大于澆口套的寬度;所述驅動件設置在定模側壁處,且所述驅動件輸出端伸入到定模內部并與擋渣板相連。
通過上述技術方案,在需要使用該擠壓鑄造模具對產品進行壓鑄生產時,通過驅動件控制擋渣板向著通孔一側移動,使得擋渣板的端部凸出于通孔的內孔壁。之后通過壓鑄機的壓射缸將熔融的金屬液經由澆口套流入至模腔內部。在金屬液流入至澆口套時,熔融的金屬液與溫度較低的澆口套接觸并冷凝形成冷凝層,且冷凝層靠近模腔的端部與擋渣板相抵接。這樣在壓射缸將金屬液注入到模腔內部的過程中,擋渣板能夠對冷凝層施加壓力,使得冷凝層始終停留在澆口套內部,使得成型的產品力學性能較好,產品不易在使用過程中發生變形甚至斷裂的情況,一定程度上提高了該擠壓鑄造模具的良品率。
優選的,所述擋渣件的數目至少為兩個且以通孔為中心呈周向均勻分布。
通過上述技術方案,擋渣件的數目至少為兩個,這樣能夠對澆口套內部產生的冷凝層提供更加穩定的限制作用,進一步保證冷凝層不會進入到模腔內部并對模腔內部成型的產品的結構強度造成影響。
優選的,所述擋渣板靠近通孔的端部上設置有弧形凹槽,當擋渣板相互抵緊時,擋渣板上的弧形凹槽相連通并形成圓孔,且圓孔直徑小于澆口套的內圈直徑。
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