[發(fā)明專(zhuān)利]一種仿陶瓷手機(jī)后蓋的制備方法

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201810012215.3
• 申請(qǐng)日: 2018-01-05
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN108248270A
• 公開(kāi)（公告）日: 2018-07-06
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 彭珠清;王明正;章可棟;王傳殊
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 福建省石獅市通達(dá)電器有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): B44C5/04
• 分類(lèi)號(hào): B44C5/04;B44C1/00;B44C3/02;H04M1/02
• 代理公司: 泉州市立航專(zhuān)利代理事務(wù)所(普通合伙) 35236
• 代理人: 林章

本發(fā)明的一種仿陶瓷手機(jī)后蓋的制備方法，包括：薄膜取用、離型層形成、UV紋理層形成、電鍍層形成、圖案印刷層形成、注塑成型、撕膜處理及噴涂工藝；薄膜選用其透光率達(dá)92％且雙面覆膜的PET膜；步驟2)中采用夾縫式擠壓涂布的方式在待處理膜片的表面上涂布高透UV油墨層；步驟3)中通過(guò)UV轉(zhuǎn)印出由若干條均勻排列在一起的線條構(gòu)成的光柵紋理圖案層，兩線條之間的間距在0.008?0.012毫米之間；步驟4)中真空光學(xué)電鍍?cè)O(shè)備的蒸發(fā)物質(zhì)為其純度為99.99％的二氧化鋯。與現(xiàn)有技術(shù)相比，其能使手機(jī)后蓋的外表面能呈現(xiàn)出非常細(xì)膩的陶瓷釉面視覺(jué)效果，具有仿陶瓷的視覺(jué)效果，整體工藝簡(jiǎn)易，易于推廣應(yīng)用，具有較大實(shí)用價(jià)值。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種手機(jī)后蓋的生產(chǎn)工藝，具體涉及一種仿陶瓷手機(jī)后蓋的制備方法。

背景技術(shù)

IMT技術(shù)：中文名稱(chēng)：模內(nèi)裝飾技術(shù)，其是模內(nèi)鑲件注塑(IML)技術(shù)及模內(nèi)轉(zhuǎn)印(IMR)技術(shù)的綜合并延伸而成的新工藝。其技術(shù)應(yīng)用了IMR技術(shù)的膜片與油墨的分離技術(shù)，并兼顧IML技術(shù)的單體成形及注塑制造方式，其多層保護(hù)膜能有效保護(hù)主體裝飾層的質(zhì)量，且厚度可薄至0.70mm,因此廣泛應(yīng)用到現(xiàn)有手機(jī)后蓋、電腦后蓋等電子產(chǎn)品上。

現(xiàn)有的IMT手機(jī)后蓋的生產(chǎn)工序是：將現(xiàn)有的普通PET膜進(jìn)行印刷離型油墨層，之后在離型油墨層上進(jìn)行UV轉(zhuǎn)印處理，UV轉(zhuǎn)印后送至電鍍，在UV轉(zhuǎn)印圖案層上形成一電鍍層，最后在電鍍層上進(jìn)行裝飾圖案層與工藝層的印刷，印刷后再放置注塑模具內(nèi)進(jìn)行模內(nèi)注塑，成型后撕開(kāi)PET膜，并在表面進(jìn)行噴涂防指紋油墨即可完成整個(gè)制作工序。現(xiàn)有的IMT手機(jī)后蓋，因PET薄膜的選擇使PET薄膜具有一定的瑕疵，而這種瑕疵問(wèn)題會(huì)轉(zhuǎn)印到離型層上，則在UV轉(zhuǎn)印時(shí)必須采用較為復(fù)雜的紋理和厚度較厚的油墨來(lái)遮擋離型層的瑕疵，這就使整個(gè)手機(jī)后蓋的視覺(jué)較暗。

鑒于此，本案發(fā)明人對(duì)上述問(wèn)題進(jìn)行深入研究，遂有本案產(chǎn)生。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種能使手機(jī)后蓋通透視覺(jué)效果佳，具有陶瓷釉面的視覺(jué)效果的仿陶瓷手機(jī)后蓋的制備方法。

為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用這樣的技術(shù)方案：

一種仿陶瓷手機(jī)后蓋的制備方法，包括：1)薄膜取用，2)離型層形成，3)UV紋理層形成，4)電鍍層形成，5)圖案印刷層形成，6)注塑成型，7)撕膜處理，和8)噴涂工藝這幾個(gè)步驟，其中圖案印刷層形成、注塑、撕膜、噴涂工藝這幾個(gè)步驟采用公知常用的方法；上述步驟1)中，薄膜選用其表面無(wú)幻彩、無(wú)桔皮、無(wú)劃痕、透光率達(dá)92％的，且雙面具有保護(hù)膜的PET膜；

上述步驟2)中，先對(duì)上述步驟1)的PET膜的兩面進(jìn)行表面撕除保護(hù)膜的操作，形成待處理膜片，之后采用夾縫式擠壓涂布的方式在待處理膜片的一表面上涂布一層其透光率為92％以上的高透UV油墨層，形成具有離型層的處理膜片；

上述步驟3)中，采用UV轉(zhuǎn)印技術(shù)在處理膜片的離型層上UV轉(zhuǎn)印出一形成有若干條均勻并排排列在一起的線條紋理的光柵紋理圖案層，光柵紋理圖案層中兩線條之間的間距在0.008-0.012毫米之間，上述UV轉(zhuǎn)印技術(shù)所采用的壓印模具的壓印表面上形成有微米納米級(jí)的條狀透鏡凸條的光柵紋理結(jié)構(gòu)，上述光柵紋理結(jié)構(gòu)由若干條緊密排列在一起的上述條狀透鏡凸條構(gòu)成，各條狀透鏡凸條呈陣列排列，且上述條狀透鏡凸條的截面呈半圓形，上述UV轉(zhuǎn)印技術(shù)所采用的UV膠水是東莞市貝特利新材料有限公司生產(chǎn)的，型號(hào)為625-8的UV膠水，最終形成膜片半成品；

上述步驟4)中，將上述膜片半成品放置真空光學(xué)電鍍?cè)O(shè)備處進(jìn)行真空電鍍處理形成其電鍍層具有四層的電鍍膜片，且上述真空光學(xué)電鍍?cè)O(shè)備的蒸發(fā)物質(zhì)為其純度為99.99％的二氧化鋯；

上述步驟5)中，所采用的印刷網(wǎng)版為450目網(wǎng)紗網(wǎng)版。

上述離型層的厚度為20um。

上述步驟3)的光柵紋理圖案層中兩線條之間的間距為0.01毫米。