[發明專利]一種脫硫煙氣處理方法在審
| 申請號: | 201810011641.5 | 申請日: | 2018-01-05 |
| 公開(公告)號: | CN108176179A | 公開(公告)日: | 2018-06-19 |
| 發明(設計)人: | 張益 | 申請(專利權)人: | 蘇州浩長空環保科技有限公司 |
| 主分類號: | B01D50/00 | 分類號: | B01D50/00;B01D53/50;B01D53/78;B01D53/74 |
| 代理公司: | 北京挺立專利事務所(普通合伙) 11265 | 代理人: | 葉盛 |
| 地址: | 215000 江蘇省蘇州市*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 脫硫煙氣 處理系統 余熱回收換熱器 環保設備領域 干式除塵器 脫硫吸收塔 煙氣換熱器 鍋爐組件 依次相連 除塵器 引風機 脫硫 煙氣 煙囪 分工 協作 | ||
1.一種脫硫煙氣處理方法,通過脫硫煙氣處理系統實現,其特征在于:
所述脫硫煙氣處理系統包括依次相連的鍋爐組件(1)、干式除塵器(2)、引風機組件(3)、余熱回收換熱器(4)、脫硫吸收塔(5)、相變除塵器(6)、煙氣換熱器(7)及煙囪(8);
所述鍋爐組件(1)包括清渣箱(101)、箱門(102)、鍋爐(103)和電機座(104),所述清渣箱(101)上安裝有所述箱門(102),所述清渣箱(101)與所述鍋爐(103)連接,所述鍋爐(103)上安裝有通風管(107),所述通風管(107)與風機(106)連接,所述風機(106)與電動機(105)連接,所述電動機(105)與所述電機座(104)連接,所述鍋爐(103)內設置有燃燒網(125),所述鍋爐(103)上設置有密封蓋旋轉座(108),所述密封蓋旋轉座(108)與密封蓋(109)連接,所述密封蓋(109)上安裝有旋轉卡板(110),所述鍋爐(103)上設置有卡座(111),所述旋轉卡板(110)與所述卡座(111)連接,所述鍋爐(103)與第一水箱(112)連接,所述第一水箱(112)上安裝有通風管支架(117),所述鍋爐(103)與過濾塔(119)通過所述通風管(107)連接,所述通風管(107)與所述通風管支架(117)連接,所述第一水箱(112)上安裝有注水管(113)和第一水泵電機(114),所述第一水泵電機(114)與第一水泵(115)連接,所述第一水泵(115)與排水管(116)連接,所述過濾塔(119)上安裝有過濾塔支架(118),所述過濾塔(119)通過所述通風管(107)與脫硫塔(121)連接,所述脫硫塔(121)上安裝有支撐座(120),所述支撐座(120)與所述通風管支架(117)連接,所述脫硫塔(121)上安裝有第一排氣管(123),所述第一排氣管(123)上安裝有防雨蓋(122),所述脫硫塔(121)上安裝有脫硫塔支架(124),所述脫硫塔(121)內設置有脫硫盤(126);
所述干式除塵器(2)包括除塵箱(205)、第二引風機(202),所述除塵箱(205)下端設置有卸灰閥(209),所述除塵箱(205)側壁上設置有電控箱(208),所述電控箱(208)上方設置有脈沖除塵器(207),所述除塵箱(205)頂部設置有第一出氣管(206),所述第一出氣管(206)內側入口處設置有活性炭濾網(211)),所述第一出氣管(206)內部設置有含塵量監測探頭(210),所述除塵箱(205)內部設置有正極板(212)和負極板(213),所述正極板(212)和所述負極板(213)端部設置有脈沖振蕩頭(215),所述除塵箱(205)內底部設置有下擋風板(214),所述除塵箱(205)側壁上設置有第一進氣管(204),所述第一進氣管(204)端部設置有省煤器(203),所述省煤器(203)下方設置有所述第二引風機(202),所述第二引風機(202)下方設置有減震底座(201);
所述第一引風機(3)包括引風機機體(302)、安裝架(309)和工作腔體(315),所述引風機機體(302)下面設置有引風機底座(303),所述引風機機體(302)側面設置有進風管(304),所述進風管(304)上設置有過濾網(305),所述引風機機體(302)上面設置有出風管(301),所述引風機機體(302)表面設置有第一控制主機(310),所述第一控制主機(310)表面設置有第一顯示屏(311),所述第一顯示屏(311)旁側設置有第一控制鍵盤(312),所述引風機機體(302)另一側面設置有所述安裝架(309),所述安裝架(309)上面設置有電機機座(308),所述電機機座(308)上面設置有伺服電機(307),所述伺服電機(307)端部設置有轉軸(306),所述轉軸(306)端部設置有葉片(314),所述引風機機體(302)內部設置有所述工作腔體(315),所述工作腔體(315)內部側面設置有吸附層(317),所述工作腔體(315)內部頂面設置有風速傳感器(316),所述風速傳感器(316)旁側設置有紫外線發生器(313);
所述余熱回收換熱器(4)包括水箱控制盒(401)、第二顯示屏(402)、第二水箱(403)和換熱器底座(404),所述第二水箱(403)的下方安裝有所述換熱器底座(404),所述第二水箱(403)中間位置設置有第一觀察窗(405),所述第一觀察窗(405)的上方一側設置有所述第二顯示屏(402),所述第二水箱(403)的側邊安裝有所述水箱控制盒(401),所述第二水箱(403)的一側設置有第一進水管(415),所述第一進水管(415)與第二水泵(416)連接,所述第二水泵(416)與第二水泵電機(417)相連接,所述第二水箱(403)的另一側設置有回水管(406),所述回水管(406)通過回水管架(410)固定,所述回水管架(410)通過固定座(408)和固定架(409)安裝在換熱器架(407)上,所述換熱器架(407)上固定有換熱器主體(411),所述換熱器主體(411)的上方安裝有換熱器蓋(412),所述換熱器蓋(412)上設置有進煙道(413),所述換熱器蓋(412)與所述換熱器主體(411)之間通過固定螺絲(418)固定連接,所述換熱器主體(411)的下方設置有出煙道(414),所述換熱器主體(411)內設置有換熱銅管(419);
所述脫硫吸收塔(5)包括包括底部安裝法蘭(501)和霧化器(516),所述底部安裝法蘭(501)上方設置有堿水池(502)和脫硫塔體(503),所述堿水池(502)兩側設置有第三進水管(509)、進水管控制閥(510)、出水管(511)和出水管控制閥(512),所述堿水池(502)內部設置有輸送泵(513),所述脫硫塔體(503)上設置有第四進氣管(504)、進氣管控制閥(505)、連接法蘭(506)、第三排氣管(507)和排氣管控制閥(508),所述脫硫塔體(503)上方一側設置有噴霧管(514)和噴霧管控制閥(515),所述噴霧管(514)里端設置有所述霧化器(516),所述脫硫塔體(503)內部從下而上依次設置有旋流板(517)、折流板(518)和除霧器(519);
所述相變除塵器(6)包括除塵器機體(602)、安裝座(604)和端蓋(601),所述除塵器機體(602)中部設置有所述安裝座(604),所述安裝座(604)內設置有螺紋孔(615),所述安裝座(604)上方設置有第一隔離箱(603),所述除塵器機體(602)頂面設置有所述端蓋(601),所述除塵器機體(602)頂部側面設置有第二進氣管(606),所述除塵器機體(602)底面設置有第二排氣管(605),所述除塵器機體(602)內部中部設置有置物架(614),所述置物架(614)上設置有毛細管(616),所述第一隔離箱(603)內部側面設置有散熱網(611),所述散熱網(611)旁側設置有第一第一支撐架(612),所述第一第一支撐架(612)上設置有制冷片(613),所述第一第一支撐架(612)旁側設置有第一溫度傳感器(610),所述除塵器機體(602)表面設置有第二控制主機(607),所述第二控制主機(607)上設置有第三顯示屏(608),所述第三顯示屏(608)旁側設置有第三控制鍵盤(609);
所述煙氣換熱器(7)包括罐體(704)、底腳(705)和第三進氣管(701),所述罐體(704)底面設置有所述底腳(705),所述底腳(705)旁側設置有第二出氣管(709),所述罐體(704)頂面設置有所述第三進氣管(701),所述罐體(704)側面設置有出水管(702),所述出水管(702)下方設置有第二進水管(703),所述罐體(704)內部側面設置有第二支撐架(713),所述第二支撐架(713)上設置有循環管(712),所述循環管(712)端部設置有第二溫度傳感器(710),所述循環管(712)另一端部設置有止逆閥(711),所述罐體(704)內部另一側面設置有第二隔離箱(715),所述第二隔離箱(715)底面設置有泵座(717),所述泵座(717)頂面設置有加壓泵(716),所述加壓泵(716)端部設置有加壓管(714),所述罐體(704)表面設置有第三控制主機(708),所述第三控制主機(708)上設置有第四顯示屏(706),所述第四顯示屏(706)旁側設置有第四控制鍵盤(707);
所述脫硫煙氣處理方法包括:鍋爐組件(1)的燃燒脫硫過程、干式除塵器(2)的干式除塵過程、余熱回收換熱器(4)的余熱換熱過程、脫硫吸收塔(5)的脫硫吸收過程、相變除塵器(6)的相變除塵過程及煙氣換熱器(7)的煙氣換熱過程;
所述燃燒脫硫過程:
將燃料加入到燃燒網(125)上,關閉密封蓋(109),卡住旋轉卡板(110),通過注水管(113)向第一水箱(112)中加入適量的水,點燃燃料,啟動電動機(105),電動機(105)帶動風機(106)開始工作,燃料燃燒對第一水箱(112)中的水進行加熱,第一水泵電機(114)帶動第一水泵(115)開始工作,將熱水從第一水箱(112)中抽出,輸送到需要使用的位置,燃燒的煙氣通過通風管(107)進入過濾塔(119)進行過濾,之后通過脫硫盤(126)進行脫硫,最后通過第一排氣管(123)排出;
所述干式除塵過程:
啟動后進風機將含塵廢氣引進除塵箱(205)內,含塵廢氣從省煤器(203)內通過時,省煤器(203)能有效抵抗煙氣低溫腐蝕,煙氣從第一進氣管(204)進入除塵箱(205)內部后從正極板(212)和負極板(213)之間的電荷區通過,煙氣中的灰塵在電荷的作用下粘結吸附在正極板(212)和負極板(213)上,同時高壓電荷破壞煙氣中的碳氫化合物以及氮氧化合物的分子結構,去除其中異味,除塵后的煙氣經過活性炭濾網(211)的再次過濾后排出室外,含塵量監測探頭(210)檢測除塵廢氣中的灰塵含量,檢驗其是否符合排放要求;
所述余熱換熱過程:
經過凈化處理并帶有熱量的煙氣經過進煙道(413)進入換熱器主體(411)內部,第二水泵(416)和第二水泵電機(417)工作,將第二水箱(403)內的水從第一進水管(415)抽出,進入換熱器主體(411)內的換熱銅管(419)內,帶有熱量的煙氣與換熱銅管(419)進行熱交換,換熱銅管(419)將熱量傳遞給內部的水,水經過回水管(406)進入第二水箱(403)內,換熱銅管(419)內的水循環流動,使煙氣內的余熱回收的更加充分,第二水箱(403)內設置有溫度傳感器,當第二水箱(403)內的水溫較高時,及時將熱水排出,注入冷水繼續循環;
所述脫硫吸收過程:
需要脫硫的煙氣通過第四進氣管(504)進入到堿水池(502)后進行一級脫硫處理,輸送泵(513)可以定期更換堿水池(502)中的堿水,提高脫硫效率,經過初步脫硫的煙氣經過旋流板(517)和折流板(518)分散后,再經過霧化器(516)噴出的脫硫液的進行進一步的脫硫處理,雙重作用后的脫硫煙氣進過除霧器(519)的作用后排出到外邊,完成對煙氣的脫硫處理;
所述相變除塵過程:
第二進氣管(606)將待處理的煙氣通入除塵器機體(602)內,第二排氣管(605)將處理完成的煙氣排出進行后續處理,毛細管(616)收集相變凝聚后的顆粒物,散熱網(611)將制冷片(613)的發熱面的熱量排出到外界,制冷片(613)通過制冷面來將除塵器機體(602)內的煙氣中的水汽降溫后相變,并在煙氣中的微細顆粒物上凝結,之后被毛細管(616)收集,從而達到除塵的目的;第一溫度傳感器(610)實時獲取除塵器機體(602)內的溫度信息并回傳給第二控制主機(607),第二控制主機(607)將溫度信息傳遞至第三顯示屏(608)上實時顯示,同時第二控制主機(607)將溫度信息與預設制冷溫度值對比,當溫度信息與預設制冷溫度值相同時,第二控制主機(607)控制制冷片(613)穩定工作,從而保持除塵器機體(602)內穩定的相變溫度環境;
所述煙氣換熱過程:
第二出氣管(709)排出換熱后的煙氣,第三進氣管(701)入待換熱的煙氣,出水管(702)排出換熱完成的換熱介質,第二進水管(703)將換熱介質送入循環管(712)內,第二溫度傳感器(710)實時獲取出水管(702)處換熱介質的溫度信息并回傳給第三控制主機(708),第三控制主機(708)將溫度信息傳遞至第四顯示屏(706)上實時顯示,同時第三控制主機(708)控制溫度信息與預設換熱溫度進行對比,并通過控制加壓泵(716)的功率控制循環管(712)內換熱介質的流動速度,控制溫度信息與預設換熱溫度值相同。
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