[發(fā)明專利]一種具有分流管路的適用于高入口壓力的隔膜泵在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201810011588.9 | 申請日: | 2018-01-05 |
| 公開(公告)號(hào): | CN108561296A | 公開(公告)日: | 2018-09-21 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 柳玉萍;衛(wèi)中山;張碩;陳曉蓉 | 申請(專利權(quán))人: | 米頓羅工業(yè)設(shè)備(上海)有限公司 |
| 主分類號(hào): | F04B43/067 | 分類號(hào): | F04B43/067;F04B49/24;F04B53/10 |
| 代理公司: | 上??剖⒅R(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 31225 | 代理人: | 褚明偉 |
| 地址: | 201108 上海市*** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 泵頭 隔膜 油側(cè) 分流管 護(hù)盤 進(jìn)口單向閥 分流管路 介質(zhì)進(jìn)口 入口壓力 分流器 隔膜泵 介質(zhì)側(cè) 進(jìn)口 連接分流器 分流 惡劣工況 分流出口 分流結(jié)構(gòu) 介質(zhì)出口 使用壽命 單向閥 外接 限位 驅(qū)動(dòng) 維修 生產(chǎn) | ||
本發(fā)明涉及一種具有分流管路的適用于高入口壓力的隔膜泵,包括泵頭,在泵頭內(nèi)設(shè)置隔膜,所述隔膜一側(cè)為油側(cè),另一側(cè)為介質(zhì)側(cè),在油側(cè)設(shè)置有對隔膜限位的油側(cè)護(hù)盤,在泵頭的介質(zhì)側(cè)設(shè)有介質(zhì)進(jìn)口與介質(zhì)出口,在介質(zhì)進(jìn)口外接進(jìn)口分流管,該進(jìn)口分流管連接分流器,在進(jìn)口分流管上設(shè)置有分流進(jìn)口單向閥,所述分流器連接分流出口單向閥。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明在進(jìn)口單向閥與泵頭之間設(shè)計(jì)了分流結(jié)構(gòu),在介質(zhì)進(jìn)入泵頭內(nèi)的同時(shí),將富余的流量部分分流到分流器中,降低隔膜移向隔膜油側(cè)護(hù)盤時(shí)對護(hù)盤的沖擊,以及對驅(qū)動(dòng)端的影響。改善泵的使用工況,降低惡劣工況對泵使用壽命的影響,減少因泵維修對生產(chǎn)的影響。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種隔膜泵,尤其是涉及一種具有分流管路的適用于高入口壓力的隔膜泵。
背景技術(shù)
隔膜泵是容積泵中較為特殊的一種形式。它是依靠液壓油腔內(nèi)容積變化帶動(dòng)隔膜前后運(yùn)動(dòng),實(shí)現(xiàn)泵吸入及排出液體的。
隔膜泵主要由驅(qū)動(dòng)端和液力端兩大部分組成。傳動(dòng)方式是由曲柄機(jī)構(gòu)通過十字頭連接,并帶動(dòng)柱塞做往復(fù)運(yùn)動(dòng),柱塞在液力端的液壓油腔內(nèi)做往復(fù)運(yùn)動(dòng)時(shí),在液壓油腔內(nèi)形成容積變化,進(jìn)而帶動(dòng)隔膜前后運(yùn)動(dòng),它的傳動(dòng)形式有機(jī)械傳動(dòng)、液壓傳動(dòng)和氣壓傳動(dòng)等,其中應(yīng)用較為廣泛的是液壓傳動(dòng)。隔膜泵的結(jié)構(gòu)主要由曲柄連桿機(jī)構(gòu)、柱塞、液壓油腔、隔膜、泵體、進(jìn)口單向閥和出口單向閥等組成,其中,由曲軸連桿,柱塞和液力端構(gòu)成的流體機(jī)械,是往復(fù)泵中的一種,與往復(fù)柱塞泵的驅(qū)動(dòng)方式相似。
隔膜泵工作時(shí),曲柄連桿機(jī)構(gòu)在電動(dòng)機(jī)的驅(qū)動(dòng)下,帶動(dòng)柱塞作往復(fù)運(yùn)動(dòng),柱塞在液壓油腔內(nèi)做往復(fù)運(yùn)動(dòng)時(shí),隔膜油側(cè)的液壓油在液壓油腔內(nèi)形成容積變化,進(jìn)而帶動(dòng)隔膜前后運(yùn)動(dòng)。
因?yàn)楣に囈笠约拜斔徒橘|(zhì)特性的要求,很多石油及化工工藝過程要求過程泵有較高的入口壓力,在介質(zhì)飽和蒸汽壓較高的工況,為保證輸送介質(zhì)不汽化,不能采取降壓措施。隔膜泵在吸入沖程,隔膜介質(zhì)側(cè)的壓力是入口壓力,隔膜油側(cè)是大氣壓,在入口常壓時(shí),吸入過程隔膜兩側(cè)壓力平衡;當(dāng)入口壓力增高時(shí),隔膜介質(zhì)側(cè)壓力將高于隔膜油側(cè)的壓力(通常情況隔膜油側(cè)的壓力為大氣壓),隔膜兩側(cè)壓力不平衡,在高壓作用下隔膜會(huì)快速移向油側(cè)護(hù)盤,會(huì)造成護(hù)盤被擊裂,同時(shí)也會(huì)影響到驅(qū)動(dòng)端十字頭銷的補(bǔ)油造成十字銷卡死,導(dǎo)致泵停機(jī)并頻繁維護(hù),影響正常的生產(chǎn)。同時(shí),根據(jù)泵柱塞力設(shè)計(jì)的大小,泵允許的最高入口壓力也有限制,超過這一限制將會(huì)造成驅(qū)動(dòng)端部件的損壞。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的就是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷而提供一種具有分流管路的適用于高入口壓力的隔膜泵。
本發(fā)明是為了滿足高入口壓力工況的使用要求,而設(shè)計(jì)的一種具有分流管路的適用于高入口壓力的隔膜泵結(jié)構(gòu)。閥的進(jìn)出口壓差是閥通流量的一個(gè)參數(shù),壓差高,閥通流量較正常情況高,本發(fā)明即將富裕流量分流,減少對隔膜油側(cè)護(hù)盤的沖擊,以及保護(hù)驅(qū)動(dòng)端十字頭銷不被卡死,進(jìn)而改善在高入口壓力工況下對泵的影響,滿足生產(chǎn)需求。
本發(fā)明的目的可以通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):
一種具有分流管路的適用于高入口壓力的隔膜泵,包括泵頭,在泵頭內(nèi)設(shè)置隔膜,所述隔膜一側(cè)為油側(cè),另一側(cè)為介質(zhì)側(cè),在油側(cè)設(shè)置有對隔膜限位的油側(cè)護(hù)盤,在泵頭的介質(zhì)側(cè)設(shè)有介質(zhì)進(jìn)口與介質(zhì)出口,在介質(zhì)進(jìn)口外接進(jìn)口分流管,該進(jìn)口分流管連接分流器,在進(jìn)口分流管與分流器間設(shè)置有分流進(jìn)口單向閥,所述分流器連接分流出口單向閥。
進(jìn)一步地,所述介質(zhì)進(jìn)口連接有進(jìn)口接管,所述進(jìn)口接管連接進(jìn)口單向閥。
進(jìn)一步地,所述介質(zhì)出口連接有出口單向閥,所述出口單向閥連接出口接管。
進(jìn)一步地,所述分流器上連接有排氣閥。
進(jìn)一步地,所述進(jìn)口分流管順序連接管接頭、分流進(jìn)口單向閥、管接頭、分流器。
進(jìn)一步地,所述分流器順序連接管接頭、分流出口單向閥、管接頭、出口匯流管,所述出口匯流管與介質(zhì)出口連接。
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