[發(fā)明專(zhuān)利]一種無(wú)卷氣銅-石墨熔體的高效攪拌方法及裝置在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201810011380.7 | 申請(qǐng)日: | 2018-01-05 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN108165802A | 公開(kāi)(公告)日: | 2018-06-15 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 張鵬;張偉一;杜云慧;王玉潔 | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | 北京交通大學(xué) |
| 主分類(lèi)號(hào): | C22C1/10 | 分類(lèi)號(hào): | C22C1/10;C22C9/00;C22C32/00;B01F13/08 |
| 代理公司: | 北京衛(wèi)平智業(yè)專(zhuān)利代理事務(wù)所(普通合伙) 11392 | 代理人: | 謝建玲;郝亮 |
| 地址: | 100044 北*** | 國(guó)省代碼: | 北京;11 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 熔體 石墨 石墨坩堝 高速電磁 石墨顆粒 直葉片 石墨坩堝內(nèi)壁 中央偏聚運(yùn)動(dòng) 材料加工 高速攪拌 攪拌效率 結(jié)合方式 熔體攪拌 外界氣體 高效率 氣體源 壁布 減小 排空 上浮 鑄造 束縛 冶金 研究 | ||
1.一種無(wú)卷氣銅-石墨熔體的高效攪拌方法,其特征在于,采用內(nèi)壁布有直葉片的變體積石墨坩堝與高速電磁攪拌相結(jié)合方式對(duì)銅-石墨熔體進(jìn)行攪拌;利用變體積石墨坩堝,通過(guò)減小石墨坩堝的體積,排空石墨坩堝中熔體上部的全部氣體,并且在熔體與外界氣體完全隔絕的條件下,即沒(méi)有氣體源的條件下,進(jìn)行熔體的攪拌,進(jìn)而從根源上避免熔體卷氣;利用高速電磁攪拌,在無(wú)卷氣束縛的情況下,使銅-石墨熔體產(chǎn)生周向高速攪拌運(yùn)動(dòng),利用石墨坩堝內(nèi)壁上的直葉片,不斷地將內(nèi)部的銅-石墨熔體移到周?chē)⑸喜康你~-石墨熔體移到下部,進(jìn)而阻止石墨顆粒的上浮和中央偏聚運(yùn)動(dòng),從而高效率地得到無(wú)卷氣的石墨顆粒均勻分布的銅-石墨熔體,包括以下步驟:
步驟1,制備銅-石墨熔體,溫度控制在1200℃;
步驟2,將上述銅-石墨熔體倒入石墨坩堝中,石墨坩堝的預(yù)熱溫度為1200℃,由其壁內(nèi)的加熱管實(shí)現(xiàn)預(yù)熱;
步驟3,啟動(dòng)上下移動(dòng)裝置,將體積調(diào)整頭下端的外螺紋降到石墨坩堝上沿兒的內(nèi)螺紋處,關(guān)閉上下移動(dòng)裝置;啟動(dòng)體積調(diào)整頭的驅(qū)動(dòng)裝置,將體積調(diào)整頭的外螺紋旋入石墨坩堝的內(nèi)螺紋內(nèi),當(dāng)銅-石墨熔體開(kāi)始沿著封塞的圓臺(tái)與漏斗形放氣口之間的間隙、從封塞的長(zhǎng)方平板的下部溢出時(shí),關(guān)閉體積調(diào)整頭的驅(qū)動(dòng)裝置;順時(shí)針擰緊緊固螺釘,將漏斗形放氣口封住,使熔體與外界氣體完全隔絕;
步驟4,接通熱電偶,利用熱電偶向外部電源與冷卻液供給系統(tǒng)輸入信息,調(diào)節(jié)加熱管和冷卻管,使銅-石墨熔體的溫度穩(wěn)定在1200℃,啟動(dòng)高速電磁攪拌裝置,對(duì)銅-石墨熔體進(jìn)行等溫?cái)嚢瑁€(wěn)定攪拌2分鐘;
步驟5,關(guān)閉高速電磁攪拌裝置,逆時(shí)針擰松緊固螺釘,使封塞在彈簧的作用下彈起,打開(kāi)堵塞即可放出銅-石墨熔體,以供使用;
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種無(wú)卷氣銅-石墨熔體的高效攪拌方法,其特征在于,高速電磁攪拌裝置的轉(zhuǎn)速為900~1200轉(zhuǎn)/分。
3.一種無(wú)卷氣銅-石墨熔體的高效攪拌裝置,該裝置包括:高速電磁攪拌裝置、石墨坩堝2及其體積調(diào)整裝置與上下移動(dòng)裝置、熱電偶11、堵塞7及底架9;其特征在于:
在石墨坩堝2的內(nèi)壁上部加工有內(nèi)螺紋,與體積調(diào)整頭10下端的外螺紋相互配合;石墨坩堝2的體積調(diào)整裝置由體積調(diào)整頭10、封塞13、緊固螺釘14、彈簧15和驅(qū)動(dòng)裝置構(gòu)成,用于實(shí)現(xiàn)石墨坩堝2的體積調(diào)整;體積調(diào)整頭10,材質(zhì)為石墨,其上部為圓桿,下部為圓盤(pán),在圓盤(pán)側(cè)面加工有外螺紋,與石墨坩堝2內(nèi)壁上部的內(nèi)螺紋相互配合;在圓盤(pán)上設(shè)有漏斗形放氣口12;封塞13的長(zhǎng)方平板左下部帶有與體積調(diào)整頭10的圓盤(pán)等厚的圓臺(tái),長(zhǎng)方平板右部設(shè)有圓孔,封塞13通過(guò)右部圓孔被緊固螺釘14限制在漏斗形放氣口12內(nèi),封塞13的圓臺(tái)與漏斗形放氣口12之間有1mm的間隙;彈簧15套在緊固螺釘14的螺桿上,其作用是頂起封塞13,在體積調(diào)整頭10向下旋入使石墨坩堝2體積減小時(shí),便于石墨坩堝2內(nèi)的空氣排出;順時(shí)針旋轉(zhuǎn)緊固螺釘14頂部的長(zhǎng)方柄兒,柄兒下面的圓盤(pán)便可將封塞13的長(zhǎng)方平板壓貼在體積調(diào)整頭10下部圓盤(pán)的上表面,使漏斗形放氣口12封住;驅(qū)動(dòng)裝置由電機(jī)18、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)19和定位機(jī)構(gòu)構(gòu)成,用于驅(qū)動(dòng)體積調(diào)整頭10向下旋入和向上旋出石墨坩堝2,是實(shí)現(xiàn)石墨坩堝2體積調(diào)整的關(guān)鍵裝置;傳動(dòng)機(jī)構(gòu)19由渦輪與蝸桿、齒輪與齒輪傳動(dòng)構(gòu)成;定位機(jī)構(gòu)位于體積調(diào)整頭10的圓桿上部,由上下二個(gè)軸瓦16進(jìn)行橫向定位,由上下二個(gè)止推軸承17進(jìn)行縱向定位;驅(qū)動(dòng)裝置的電機(jī)18、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)19和定位機(jī)構(gòu)分別采用機(jī)械連接方式固定于導(dǎo)向板20上,導(dǎo)向板20可在固定于支架28上的導(dǎo)向槽24內(nèi)進(jìn)行上下移動(dòng);上下移動(dòng)裝置由電機(jī)26、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)27、連接滑板21、緩沖彈簧22、連接螺桿23構(gòu)成;傳動(dòng)機(jī)構(gòu)27由齒條25與齒輪、渦輪與蝸桿傳動(dòng)構(gòu)成,齒條25的下端與連接滑板21采用機(jī)械連接方式連接;連接滑板21可在固定于支架28上的導(dǎo)向槽24內(nèi)進(jìn)行上下移動(dòng),并通過(guò)緩沖彈簧22和連接螺桿23與導(dǎo)向板20連接,使體積調(diào)整頭10及其驅(qū)動(dòng)裝置上下移動(dòng);在承載連接螺桿23、導(dǎo)向板20、體積調(diào)整頭10及其驅(qū)動(dòng)裝置、熱電偶11、封塞13、緊固螺釘14、彈簧15等相關(guān)零部件之后,緩沖彈簧22的壓縮量還要大于石墨坩堝2內(nèi)螺紋的最大旋入深度;上下移動(dòng)裝置的電機(jī)26、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)27采用機(jī)械連接方式固定于支架28上;
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種無(wú)卷氣銅-石墨熔體的高效攪拌裝置,其特征在于,銅-石墨熔體6的上表面向上高出石墨坩堝2內(nèi)螺紋的最下端的距離d為5~10mm。
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