[發明專利]帶冷卻系統的熱固性粉末涂料專用研磨設備及其冷卻方法

在審

• 申請號: 201810010656.X
• 申請日: 2018-01-05
• 公開（公告）號: CN108273599A
• 公開（公告）日: 2018-07-13
• 發明（設計）人: 鐘佩霞
• 申請（專利權）人: 杭州吉成塑粉有限公司
• 主分類號: B02C4/28
• 分類號: B02C4/28;B02C23/02;B02C4/44
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明公開了一種帶冷卻系統的熱固性粉末涂料專用研磨設備，包括支撐臺、研磨主機和驅動電機以及研磨進料口和研磨出料口，研磨主機上還連接有冷卻系統，冷卻系統包括儲水桶、制冷液機和冷熱交換機，冷熱交換機包括殼體、進風口、出風口、若干個翅片管、進液口和出液口，殼體上連接有一進液總管和一出液總管，進液總管的進液方向和出液總管的出液方向相反，所述制冷液機上還連接有給制冷液機降溫的冷卻塔；研磨進料口上連接有自動上料機構，研磨出料口處設有第二鼓風機。本發明方便上料和取料，降低工人勞動強度，保證生產效率，出液壓力最大的出液口作為起始出液口，提高出液順暢性，保證整個回路的回流循環效率，提高換熱效率，保證降溫效果。

技術領域

本發明涉及一種研磨設備，尤其涉及一種帶冷卻系統的熱固性粉末涂料專用研磨設備及其冷卻方法。

背景技術

熱固性粉末涂料在破碎成細小顆粒后需要經過研磨設備徹底研磨成粉末狀，現有熱固性粉末涂料研磨設備的上料一般都是需要人工將物料從物料車或者物料框的料斗內用鐵鍬一鍬一鍬的鍬起來倒入研磨設備的進料口中，上料比較麻煩，上料安全性底；而且上料位置固定，上料靈活性差，增加工人勞動強度，影響生產效率；

而且現有研磨設備研磨完成的粉末涂料都是研磨完成后打開研磨設備進行取料，取料也比較麻煩；

而且熱固性粉末涂料的研磨設備在研磨過程中會產生大量熱量，需要采用降溫設備進行降溫，確保研磨設備正常運行；通常采用冷熱交換機將制冷液體和空氣進行冷熱交換之后，給研磨設備提供冷空氣進行降溫；但是常規的冷熱交換機一般都是進液總管的進液方向和出液總管的出液方向相同，在進液過程中最前面的進液口進液壓力最大，到最后的進液口進液壓力最小，所以與最前面的進液口對應的出液口出液壓力往往也最大，與最后面的進液口對應的出液口出液壓力往往也最小，而且由于相鄰兩個出液口之間的出液壓力會產生相互抵消的作用，如果將與最后面的進液口對應的出液口作為起始出液口，那其出液時的壓力會被與前面的幾個進液口對應的出液口處產生的壓力所抵消，導致出液不太順暢，從而影響其整個循環回流，導致制冷效果差。

發明內容

本發明為了解決上述現有技術中存在的缺陷和不足，提供了一種通過第一鼓風機自動將料斗內的物料傳送到研磨設備內，省去了人工鍬物料的操作，降低工人勞動強度，同時上料靈活性高，提高上料安全性，而且通過第二鼓風機可以自動將研磨完成的粉末料提升到下一道工序，方便取料，保證生產效率；且將冷熱交換機出液總管的出液方向設計成與進液總管的進液方向相反，使得與進液壓力最大的進液口相對應的出液壓力最大的出液口作為起始出液口，提高其出液順暢性，保證整個回路的循環效率，從而確保制冷效果，提高換熱效率的帶冷卻系統的熱固性粉末涂料專用研磨設備及其冷卻方法。