[發(fā)明專(zhuān)利]一種用于軌道檢測(cè)的精度高的智能型磁粉探傷設(shè)備

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201810010077.5
• 申請(qǐng)日: 2018-01-05
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN108344796A
• 公開(kāi)（公告）日: 2018-07-31
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張宇
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 深圳市中科智誠(chéng)科技有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): G01N27/84
• 分類(lèi)號(hào): G01N27/84
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

本發(fā)明涉及一種用于軌道檢測(cè)的精度高的智能型磁粉探傷設(shè)備，包括磁粉箱、振動(dòng)機(jī)構(gòu)和加料機(jī)構(gòu)，加料機(jī)構(gòu)包括第一電機(jī)、驅(qū)動(dòng)盤(pán)、連接管和出料孔，驅(qū)動(dòng)盤(pán)上設(shè)有缺口，振動(dòng)機(jī)構(gòu)包括伸縮組件、移動(dòng)桿、振動(dòng)組件和兩個(gè)移動(dòng)組件，伸縮組件包括托板、伸縮架、鉸接塊、滑塊、滑軌和兩個(gè)移動(dòng)塊，移動(dòng)組件包括驅(qū)動(dòng)單元、從動(dòng)齒輪、框架、滑桿和兩個(gè)齒條，該用于軌道檢測(cè)的精度高的智能型磁粉探傷設(shè)備通過(guò)加料機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)往軌道逐次定量添加磁粉，便于設(shè)備進(jìn)行多次測(cè)量，保證有充足的磁粉分布在軌道的缺陷處，不僅如此，通過(guò)振動(dòng)機(jī)構(gòu)使重物塊在每次添加磁粉后對(duì)軌道的不同位置進(jìn)行敲擊，使軌道振動(dòng)，便于磁粉均勻分布，從而提高了設(shè)備的檢測(cè)精度。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及軌道檢測(cè)設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及一種用于軌道檢測(cè)的精度高的智能型磁粉探傷設(shè)備。

背景技術(shù)

軌道是線路上部建筑中直接承受機(jī)車(chē)車(chē)輛各種負(fù)載的部分。鋪設(shè)在線路上的軌道，在機(jī)車(chē)車(chē)輛作用下，又由于養(yǎng)護(hù)和氣候條件等不同，軌道在使用過(guò)程中極易發(fā)生各種各樣的損傷。因此，加強(qiáng)探傷檢查，及時(shí)更換損傷軌道，是綜合機(jī)電工建部門(mén)保證行車(chē)安全的一項(xiàng)重要措施。目前采用的軌道探傷技術(shù)有超聲波探傷(Ultrasonic Inspection)、渦流探傷(Eddy Current Inspection)、磁粉探傷(Magnetic Particle Inspection)和射線探傷(Radiographic Inspection)，其中磁粉探傷是將鋼鐵等磁性材料制作的工件予以磁化，利用其缺陷部位能吸附磁粉的特征，依磁粉分布顯示被探測(cè)物件表面缺陷和近表面缺陷的探傷方法。

對(duì)軌道進(jìn)行磁粉探傷時(shí)，將軌道置于強(qiáng)磁場(chǎng)中使之磁化，若軌道表面有缺陷存在，由于它們是非磁性的，對(duì)磁力線通過(guò)的阻力很大，磁力線在這些缺陷附近會(huì)產(chǎn)生漏磁。將導(dǎo)磁良好的磁粉施加在導(dǎo)軌上時(shí)，缺陷附近的漏磁場(chǎng)就會(huì)吸住磁粉，堆積形成可見(jiàn)的磁粉痕跡，從而把缺陷顯示出來(lái)。但是在實(shí)際檢測(cè)過(guò)程中，由于軌道的缺陷存在著不同的尺寸大小，因此對(duì)于較大的缺陷需要較多的磁粉分布顯示，而對(duì)于較小的缺陷只需要少量的磁粉分布顯示，而檢測(cè)過(guò)程中，裝置在檢測(cè)前往往不了解缺陷的尺寸，從而導(dǎo)致投放的磁粉用量不精確，磁粉較少時(shí)，不能完全顯示軌道的缺陷，而磁粉較多時(shí)，過(guò)多的磁粉容易附著在缺陷的其他位置，從而導(dǎo)致軌道探傷的檢測(cè)精度降低，不僅如此，由于磁粉通常堆積在軌道表面，導(dǎo)致磁粉難以均勻分布在缺陷周?chē)M(jìn)而降低了現(xiàn)有的磁粉探傷設(shè)備的實(shí)用性。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是：為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種用于軌道檢測(cè)的精度高的智能型磁粉探傷設(shè)備。

本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是：一種用于軌道檢測(cè)的精度高的智能型磁粉探傷設(shè)備，包括平臺(tái)、控制器、磁粉箱、振動(dòng)機(jī)構(gòu)、加料機(jī)構(gòu)和四個(gè)支腳，四個(gè)支腳的頂端分別固定在平臺(tái)的四角處，所述控制器和磁粉箱均固定在平臺(tái)的上方，所述加料機(jī)構(gòu)設(shè)置在磁粉箱的一側(cè)，所述振動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)置在平臺(tái)的遠(yuǎn)離磁粉箱的另一側(cè)；

所述加料機(jī)構(gòu)包括第一電機(jī)、驅(qū)動(dòng)盤(pán)、連接管、出料孔、兩個(gè)平衡組件和兩個(gè)支架，兩個(gè)支架分別設(shè)置在第一電機(jī)的兩側(cè)，所述第一電機(jī)通過(guò)支架與磁粉箱固定連接，所述連接管設(shè)置在磁粉箱的底端，所述連接管的一端與磁粉箱連通，所述連接管的另一端抵靠在驅(qū)動(dòng)盤(pán)上，所述驅(qū)動(dòng)盤(pán)設(shè)置在第一電機(jī)的下方，所述第一電機(jī)與驅(qū)動(dòng)盤(pán)傳動(dòng)連接，所述驅(qū)動(dòng)盤(pán)上設(shè)有缺口，所述出料孔設(shè)置在平臺(tái)上，兩個(gè)平衡組件分別設(shè)置在驅(qū)動(dòng)盤(pán)的兩側(cè)；

所述振動(dòng)機(jī)構(gòu)包括伸縮組件、移動(dòng)桿、振動(dòng)組件和兩個(gè)移動(dòng)組件，所述伸縮組件包括托板、伸縮架、鉸接塊、滑塊、滑軌和兩個(gè)移動(dòng)塊，所述托板固定在平臺(tái)上，所述伸縮架位于托板的上方，所述伸縮架的一端的兩側(cè)分別與兩個(gè)移動(dòng)塊鉸接，所述伸縮架的另一端的兩側(cè)分別與鉸接塊和滑塊鉸接，所述滑軌的形狀為U形，所述滑軌的兩端和鉸接塊均與移動(dòng)桿固定連接，所述滑塊套設(shè)在滑軌上，所述振動(dòng)組件設(shè)置在移動(dòng)桿的遠(yuǎn)離伸縮架的一側(cè)，所述移動(dòng)組件與移動(dòng)塊一一對(duì)應(yīng)，所述移動(dòng)組件位于移動(dòng)塊的遠(yuǎn)離伸縮架的一側(cè)；