[發(fā)明專利]一種切割打磨一體機(jī)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201810009900.0
• 申請(qǐng)日: 2018-01-05
• 公開（公告）號(hào): CN108161467B
• 公開（公告）日: 2019-09-06
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李梅
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 赤峰創(chuàng)興豐華電子科技有限公司
• 主分類號(hào): B23P23/04
• 分類號(hào): B23P23/04
• 代理公司: 慈溪夏遠(yuǎn)創(chuàng)科知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 33286
• 代理人: 陳伯祥

本發(fā)明提供一種切割打磨一體機(jī)，包括殼體、兩組安裝架組件和方向調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)；所述殼體下端面設(shè)有滑桿，所述滑桿上套設(shè)兩個(gè)第三滑塊，兩個(gè)第三滑塊下端均設(shè)有支撐桿，支撐桿下端均活動(dòng)連接安裝架組件，兩組安裝架組件對(duì)稱設(shè)置，每組安裝架組件上端的限位端部的端面為圓弧形且設(shè)有輪齒，所述滑桿中部設(shè)有方向調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，所述方向調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括上下滑動(dòng)的第五滑塊且位于兩組安裝架組件之間，所述第五滑塊的兩端具有與限位端部的端面嚙合的輪齒；使用本發(fā)明所述的切割打磨一體機(jī)可根據(jù)需要轉(zhuǎn)換切割或打磨的功能，一機(jī)多用，靈活便捷。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種切割打磨一體機(jī)。

背景技術(shù)

各類工程中使用電鋸對(duì)材料進(jìn)行切割能夠大大節(jié)省時(shí)間和人力，目前市場(chǎng)上的電鋸種類繁多，其中雙鋸片電鋸由于在使用時(shí)不需要對(duì)待切割工件進(jìn)行支持即可方便地工作，并且切割動(dòng)作平穩(wěn)，操作省力，因而廣受歡迎，但現(xiàn)有的雙鋸片結(jié)構(gòu)通常包括相互平行設(shè)置的第一鋸片和第二鋸片，所述第一鋸片和第二鋸片之間的距離以及鋸片伸出電鋸本體的距離是固定的，無法根據(jù)實(shí)際需求進(jìn)行切割寬度、深度的調(diào)節(jié)。

此外，現(xiàn)有技術(shù)中的電鋸多為專機(jī)專用，切割材料用專門的切割機(jī)或電鋸，打磨材料用專門的打磨拋光機(jī)，因此在實(shí)際工程中工作人員需要攜帶多部機(jī)器前往施工地點(diǎn)，體力消耗大且占據(jù)空間。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種切割打磨一體機(jī)，包括殼體1、兩組安裝架組件9和方向調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)；所述殼體1下端面設(shè)有滑桿8，所述滑桿8上套設(shè)兩個(gè)第三滑塊91，兩個(gè)第三滑塊91下端均設(shè)有支撐桿98，支撐桿98下端均活動(dòng)連接安裝架組件9，兩組安裝架組件9對(duì)稱設(shè)置，每組安裝架組件9上端的限位端部99的端面為圓弧形且設(shè)有輪齒，所述滑桿8中部設(shè)有方向調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，所述方向調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括上下滑動(dòng)的第五滑塊84且位于兩組安裝架組件9之間，所述第五滑塊84的兩端具有與限位端部99的端面嚙合的輪齒。

所述第五滑塊84的兩端分別與限位端部99的端面嚙合，當(dāng)?shù)谖寤瑝K84上下滑動(dòng)時(shí)，輪齒的嚙合作用能夠帶動(dòng)所述安裝架組件9繞支撐桿98下端轉(zhuǎn)動(dòng)使得兩組安裝架組件9所在的軸線由平行變?yōu)橹睾希鲚S線平行時(shí)，安裝架組件9上安裝鋸片961用于切割材料，所述軸線重合時(shí)，安裝架組件9上安裝磨片962用于打磨材料，從而實(shí)現(xiàn)切割和打磨功能的轉(zhuǎn)換。所述鋸片961的圓周設(shè)有齒狀分布的刀頭用于切割，所述磨片962上涂覆磨料用于打磨。

在本發(fā)明的一種實(shí)施方式中，所述方向調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)還包括第三電機(jī)81、與第三電機(jī)81驅(qū)動(dòng)連接的第四電機(jī)82、與第四電機(jī)82驅(qū)動(dòng)連接的第三螺桿83和與第四電機(jī)82固定連接的限位桿86，所述第五滑塊84與第三螺桿83螺紋連接，所述限位桿86插入第五滑塊84內(nèi)，所述第五滑塊84隨第三螺桿83的轉(zhuǎn)動(dòng)上下滑動(dòng)。

所述第三電機(jī)81固定于滑桿8中部，用于驅(qū)動(dòng)第四電機(jī)82和第五滑塊84整體旋轉(zhuǎn)，第四電機(jī)82通過第三螺桿83和限位桿86使得第五滑塊84上下滑動(dòng)，無需改變方向時(shí)，第五滑塊84垂直于滑桿8，需要改變方向時(shí)，第五滑塊84平行于滑桿8從而通過上下滑動(dòng)與限位端部99的端面嚙合。

在本發(fā)明的一種實(shí)施方式中，所述兩個(gè)第三滑塊91通過寬度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)在滑桿8上往復(fù)運(yùn)動(dòng)。

所述寬度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)可以調(diào)節(jié)兩組安裝架組件9之間的間距，以適應(yīng)切割或者打磨過程中的不同需求。

在本發(fā)明的一種實(shí)施方式中，所述寬度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括第一電機(jī)2、第一螺桿3、第一滑塊4、第二滑塊5、第一連桿6和第二連桿7，所述第一電機(jī)2固定在殼體1頂端，所述第一電機(jī)2和第一螺桿3驅(qū)動(dòng)連接，所述第一滑塊4與第一螺桿3通過螺紋連接且隨第一螺桿3的轉(zhuǎn)動(dòng)而上下滑動(dòng)，所述第二滑塊5上端與第一滑塊4下端面連接，下端與第一連桿6的上端和第二連桿7的上端活動(dòng)連接，所述第一連桿6的下端和第二連桿7的下端分別與兩塊第三滑塊91活動(dòng)連接。