[發明專利]超低壓降活性炭吸附罐

在審

• 申請號: 201810009121.0
• 申請日: 2018-01-04
• 公開（公告）號: CN108295616A
• 公開（公告）日: 2018-07-20
• 發明（設計）人: 賈微;劉肖肖;裴凱凱;陳迎;徐曼;張藝;江繼鋒
• 申請（專利權）人: 中石化上海工程有限公司;中石化煉化工程（集團）股份有限公司
• 主分類號: B01D53/04
• 分類號: B01D53/04
• 代理公司: 上海碩力知識產權代理事務所(普通合伙) 31251
• 代理人: 張惠明

本發明涉及一種超低壓降活性炭吸附罐，主要解決現有技術中壓降較大的問題。本發明通過采用一種超低壓降活性炭吸附罐，包括中空的吸附罐本體，設置在吸附罐本體內的活性炭吸附層，其特征在于吸附罐本體上設置有進氣口，出氣口，活性炭吸附層至少有2層，每層吸附層平行布置，吸附層兩側設置有氣體進氣通道和出氣通道；其中所述活性炭吸附罐壓降小于1kpa的技術方案較好地解決了上述問題，可用于吸附罐中。

技術領域

本發明涉及一種超低壓降活性炭吸附罐，適用于揮發性有機廢氣的吸附處理領域。

背景技術

揮發性有機物(Volatile Organic Compounds簡稱VOCs)是指在常壓下沸點在50～260℃的有機化合物，按其化學結構可以分為芳香烴(苯、甲苯、二甲苯)、酮類、醛類、胺類、鹵代類、不飽和烴類等。VOCs對人的健康和生活環境有害，并且有惡臭，人如果長期吸入低濃度的有機廢氣，會引發咳嗽、胸悶、氣喘甚至肺氣腫等慢性呼吸道疾病，是目前公認的強烈致癌物。

目前工業揮發性有機廢氣大都采用活性炭吸附處理，吸附原理為VOCs氣體通過活性炭，使之附著于活性炭表面，從而達到去除的目的。其特別適合用大風量，低濃度有機廢氣的吸附處理。因活性炭顆粒小，吸附過程壓降大，能耗高，為了減小吸附劑迎風面的氣體流速，一般都將吸附罐做的矮胖或者又窄又高，造成吸附罐殼體材料用量大，吸附罐成本較高。

專利CN203577576U中公開了一種有機廢氣活性炭吸附罐，吸附罐本體的頂部與底部均設置有排氣口，活性炭吸附層為兩層，兩層活性炭吸附層上下設置，每層吸附層均設置氣體分布器。其雖然某種程度增加了吸附罐的吸附效果，但吸附罐制造復雜，制造成本高。

發明內容

本發明所要解決的技術問題是現有技術中壓降較大的問題，提供一種新的超低壓降活性炭吸附罐，具有壓降小的優點。

為解決上述問題，本發明采用的技術方案如下：一種超低壓降活性炭吸附罐，包括中空的吸附罐本體，設置在吸附罐本體內的活性炭吸附層，其特征在于吸附罐本體上設置有進氣口，出氣口，活性炭吸附層至少有2層，每層吸附層平行布置，吸附層兩側設置有氣體進氣通道和出氣通道；其中所述活性炭吸附罐壓降小于1kpa。

上述技術方案中，優選地，吸附罐為立式或臥式。

上述技術方案中，優選地，吸附罐是立方體罐。

上述技術方案中，優選地，活性炭吸附層的層數為2-8層。

上述技術方案中，優選地，活性炭吸附層水平并排布置或垂直并排布置。

上述技術方案中，優選地，相鄰兩層活性炭吸附層之間的間距與活性炭層的厚度之比為：0.3～1。

上述技術方案中，優選地，最上面一塊活性炭吸附層與吸附罐上壁面之間的距離與活性炭層的厚度之比為：0.15～1。

上述技術方案中，優選地，最下面一塊活性炭吸附層與吸附罐下壁面之間的距離與活性炭層的厚度之比為：0.15～1。

上述技術方案中，優選地，所述活性炭吸附罐壓降小于0.8kpa。

本發明涉及一種超低壓降活性炭吸附罐，包括中空的吸附罐本體，設置在吸附罐本體內的活性炭吸附層，吸附罐本體上設置有進氣口，出氣口，活性炭吸附層有多層，每層吸附層平行布置，吸附層兩側設置有氣體進氣通道和出氣通道，使進料廢氣通過活性炭吸附罐的壓降明顯降低，本發明特別適用于大風量、低濃度揮發性有機廢氣的吸附處理，具有吸附壓降低，設備造價低等明顯優點，取得了較好的技術效果。

附圖說明

圖1為本發明所述的超低壓降活性炭吸附罐示意圖之一；

圖2為本發明所述的超低壓降活性炭吸附罐示意圖之二；