[發明專利]新型氣動式攪拌催化精餾裝置有效
| 申請號: | 201810009113.6 | 申請日: | 2018-01-04 |
| 公開(公告)號: | CN108261792B | 公開(公告)日: | 2020-08-11 |
| 發明(設計)人: | 劉肖肖;江繼峰;陳迎;裴凱凱;徐曼;張藝;張翼 | 申請(專利權)人: | 中石化上海工程有限公司;中石化煉化工程(集團)股份有限公司 |
| 主分類號: | B01D3/00 | 分類號: | B01D3/00;B01D3/32;B01J8/02;C07C67/03;C07C69/14 |
| 代理公司: | 上海碩力知識產權代理事務所(普通合伙) 31251 | 代理人: | 張惠明 |
| 地址: | 200120 上海*** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 新型 氣動式 攪拌 催化 精餾 裝置 | ||
1.一種新型氣動式攪拌催化精餾裝置,其中的反應器結構主要包括氣動式攪拌器、槳葉、氣體分布器、降液管、齒輪箱、升氣管、塔板、殼體、轉軸、塔板、濾網、催化劑補充口、催化劑出口,輕組分從反應器下層塔板進入反應器,重組分從反應器上層塔板進入反應器,每層塔板上放置固體顆粒或微粒型催化劑,來自上層塔板的反應液相通過降液管進入兩層塔板空間,來自下層塔板的反應氣相通過升氣管進入兩層塔板空間,同時通過氣體分布器以氣泡的形式均勻噴入所述塔板上的液固混合物中,兩次塔板內側裝的氣動式攪拌器通過齒輪箱的作用帶動轉軸及槳葉轉動,固體顆粒或微粒型催化劑在攪拌槳葉的作用下均勻懸浮分散于反應液相中,降液管在塔板開口處設置濾網,防止上層塔板催化劑顆粒或微粒進入下層塔板,同時在塔體上設置催化劑補充口及催化劑出口13,實現催化劑的在線更換;其中,相鄰兩塊塔板間距為H,塔內徑為D,H范圍為300~700mm,氣體分布器外管開孔直徑范圍為2~25mm,內管開孔直徑范圍為1~20mm,開孔之間等距均勻分布;所述升氣管直徑c與塔內徑D之比范圍為0.05~0.25;升氣管進口中心與塔板中心距離范圍為0.1~0.3D;所述降液管直徑d與塔內徑D之比范圍為0.08~0.25;所述降液管中心線距塔板中心距離范圍為0.20~0.45D;所述降液管須伸入塔盤液面以下,降液管高度h與相鄰兩塊塔板間距H之比范圍為0.4~0.9;每層塔板布置升氣管和降液管,升氣管進氣口設在每層塔板上氣動泵安裝側的另一側,且在升氣管上部連接氣體分布器,來自下層塔板的氣相通過氣體分布器均勻噴入塔板上的液固混合物中,降液口下部設在塔板下部,伸入相鄰下層塔板液面以下;采用頂吊的形式將攪拌槳懸掛在塔板頂部;氣體分布器為雙環式氣體分布器,所述雙環式氣體分布器外管徑a與塔內徑D之比為0.3~0.8,內管徑b與塔內徑D之比為0.2~0.7,雙環式氣體分布器中心與塔板中心重合。
2.根據權利要求1所述新型氣動式攪拌催化精餾裝置,其特征在于相鄰兩塊塔板間距為H,塔內徑為D,H范圍為400~600mm;氣體分布器外管開孔直徑范圍為5~20mm,內管開孔直徑范圍為5~15mm,開孔之間等距均勻分布;所述升氣管直徑c與塔內徑D之比范圍為0.1~0.15;升氣管進口中心與塔板中心距離范圍為0.1~0.2D;所述降液管直徑d與塔內徑D之比范圍為0.1~0.15;所述降液管中心線距塔板中心距離范圍為0.3~0.4D;所述降液管高度h與相鄰兩塊塔板間距H之比范圍為0.6~0.8。
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