[發(fā)明專利]一種濕法煉鋅的鋅錠鑄錠模具涂層的制備方法

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201810009058.0
• 申請(qǐng)日: 2018-01-04
• 公開（公告）號(hào): CN108555230A
• 公開（公告）日: 2018-09-21
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李軍;冉恒星
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 漢中鋅業(yè)有限責(zé)任公司
• 主分類號(hào): B22C3/00
• 分類號(hào): B22C3/00;B22D7/00
• 代理公司: 西安通大專利代理有限責(zé)任公司 61200
• 代理人: 安彥彥

一種濕法煉鋅的鋅錠鑄錠模具涂層的制備方法，將石灰石粉和煅燒高嶺土混合均勻，制得涂料A粉，將硼酸溶于熱水中，然后加入涂料A粉并攪拌均勻，得到涂料；然后采用噴槍將涂料均勻噴涂于模具表面，形成涂層。由于硼酸、石灰石粉及煅燒高嶺土在高溫下發(fā)生了化學(xué)反應(yīng)，產(chǎn)生了由氧化鈣、三氧化二硼、二氧化硅、三氧化二鋁組成的復(fù)雜化合物，其耐高溫、附著力強(qiáng)，形成了有效涂層。本發(fā)明是根據(jù)鑄錠用的鐵鑄模易受到高溫鋅液的浸蝕的特點(diǎn)，選擇合適的涂料，在一定的溫度條件下，將涂料涂于模具中，使之產(chǎn)生均勻涂層，在鑄錠時(shí)使鋅錠和模具產(chǎn)生隔離，保護(hù)模具不使浸蝕，使鋅錠平整光潔。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種鋅錠鑄錠模具涂層，具體涉及一種濕法煉鋅的鋅錠鑄錠模具涂層的制備方法。

背景技術(shù)

在有色冶煉濕法煉鋅過程中，析出鋅鑄錠是最后一道工序。澆鑄鋅錠所使用的鐵鑄模，經(jīng)長時(shí)間使用，會(huì)受到高溫鋅液的浸蝕，使其內(nèi)壁凹凸不平，并會(huì)凝結(jié)厚厚一層結(jié)垢，致使所產(chǎn)出鋅錠外觀極不平整，商標(biāo)字跡模糊不清，并出現(xiàn)大面積烤藍(lán)及黑斑，嚴(yán)重影響了鋅錠的外觀質(zhì)量。以前有兩種方式處理模具。一是用甲基硅油等作為涂層材料，但是有很多缺點(diǎn)，如不易操作、易脫落、不均勻等；二是清理清洗，人工清理，用角磨機(jī)打磨，勞動(dòng)強(qiáng)度大，粉塵大，污染嚴(yán)重，且清理不干凈，有可能損傷模具；化學(xué)清洗，模具要拆卸，勞動(dòng)強(qiáng)度大，并且已浸蝕的模具即使清洗后也無法繼續(xù)使用。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有方法中的不足，提出一種濕法煉鋅的鋅錠鑄錠模具涂層的制備方法，使得在模具和鋅錠之間產(chǎn)生一個(gè)涂層，一方面使模具得到保護(hù)，不被高溫鋅液浸蝕，另一方面也使得鑄好的鋅錠表面光潔，不會(huì)產(chǎn)生烤藍(lán)和黑斑，使鋅錠的外觀質(zhì)量得到極大改善。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下的技術(shù)方案：

一種濕法煉鋅的鋅錠鑄錠模具涂層的制備方法，將石灰石粉和煅燒高嶺土混合均勻，制得涂料A粉，將硼酸溶于熱水中，然后加入涂料A粉并攪拌均勻，得到涂料；然后采用噴槍將涂料均勻噴涂于模具表面，形成涂層。

本發(fā)明進(jìn)一步的改進(jìn)在于，石灰石粉和煅燒高嶺土的質(zhì)量比為(0.95～1.05):1；

本發(fā)明進(jìn)一步的改進(jìn)在于，熱水的溫度為60～80℃。

本發(fā)明進(jìn)一步的改進(jìn)在于，硼酸的質(zhì)量為硼酸和涂料A粉的總質(zhì)量的24％，涂料A粉的質(zhì)量為硼酸和涂料A粉的總質(zhì)量的76％。

本發(fā)明進(jìn)一步的改進(jìn)在于，硼酸和涂料A粉的總質(zhì)量與熱水的質(zhì)量比為3:5。

本發(fā)明進(jìn)一步的改進(jìn)在于，每千克涂料能夠噴涂7～8平方米的模具表面。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有的有益效果：由于硼酸、石灰石粉及煅燒高嶺土在高溫下發(fā)生了化學(xué)反應(yīng)，產(chǎn)生了由氧化鈣、三氧化二硼、二氧化硅、三氧化二鋁組成的復(fù)雜化合物，其耐高溫、附著力強(qiáng)，形成了有效涂層。本發(fā)明是根據(jù)鑄錠用的鐵鑄模易受到高溫鋅液的浸蝕的特點(diǎn)，選擇合適的涂料，在一定的溫度條件下，將涂料涂于模具中，使之產(chǎn)生均勻涂層，在鑄錠時(shí)使鋅錠和模具產(chǎn)生隔離，保護(hù)模具不使浸蝕，使鋅錠平整光潔。在噴涂時(shí)，不需要將模具從系統(tǒng)中拆下，直接噴涂，使操作更簡單，避免了在拆裝過程中模具的損傷及損壞。

具體實(shí)施方式

下面對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)描述。

本發(fā)明的制備方法如下：

1)將石灰石粉和煅燒高嶺土混合均勻，制得涂料A粉，其中，石灰石粉和煅燒高嶺土的質(zhì)量比為(0.95～1.05):1；

2)將硼酸溶于60～80℃的熱水中，然后加入涂料A粉并攪拌均勻，得到涂料；其中，硼酸的質(zhì)量為硼酸和涂料A粉的總質(zhì)量的24％，涂料A粉的質(zhì)量為硼酸和涂料A粉的總質(zhì)量的76％，硼酸和涂料A粉的總質(zhì)量與水的質(zhì)量比為3:5。

然后用噴槍將得到的涂料均勻噴涂于模具表面，形成涂層。