[發明專利]隔磁材料及其制備方法和應用在審
| 申請號: | 201810008427.4 | 申請日: | 2018-01-04 |
| 公開(公告)號: | CN108146034A | 公開(公告)日: | 2018-06-12 |
| 發明(設計)人: | 邱烈 | 申請(專利權)人: | 蘇州微磁新材料有限公司 |
| 主分類號: | B32B15/08 | 分類號: | B32B15/08;B32B27/14;B32B33/00;B32B37/00;B32B37/06;B32B37/10;B32B37/24;B32B37/26;B32B38/00;B32B38/18;B32B7/06;B32B9/00;B32B9/04 |
| 代理公司: | 北京潤平知識產權代理有限公司 11283 | 代理人: | 嚴政;劉依云 |
| 地址: | 215400 江蘇省*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 磁性合金材料 絕緣膠 隔磁材料 制備方法和應用 氫化熱處理 絕緣膠層 貼合 涂覆 制備 生產效率 溫度作用 制備工藝 氫氣 保護膜 導磁率 離型膜 裸露面 平壓 壓裂 裂縫 裸露 凝固 分裂 | ||
1.一種隔磁材料的制備方法,其特征在于,該制備方法包括以下步驟:
(1)將磁性合金材料在含氫氣的保護氣氛中進行氫化熱處理;
(2)在氫化熱處理后的磁性合金材料的一個面上涂覆絕緣膠,形成絕緣膠層(20),另一個未涂覆絕緣膠的面為裸露面;
(3)在所述絕緣膠層上貼合離型膜(40),在所述裸露面上貼合微粘保護膜(50);
(4)將步驟(3)得到的磁性合金材料組件進行高溫壓裂,使得所述磁性合金材料組件中的磁性合金材料層(30)分裂為多個碎片單元(31),所述絕緣膠在溫度作用下部分流入碎片單元(31)之間的裂縫中;
(5)將步驟(4)得到的磁性合金材料組件進行低溫平壓,使得絕緣膠凝固。
2.根據權利要求1所述的制備方法,其中,步驟(1)中,所述保護氣氛中氫氣的體積濃度為0.3-0.5%;
優選地,所述保護氣氛中還含有氮氣和/或惰性氣體;
優選地,所述氫化熱處理的條件包括:溫度為400-650℃,時間為30-500min。
3.根據權利要求1或2所述的制備方法,其中,所述磁性合金材料為Fe基、Co基或Ni基的非晶或納米晶磁性合金材料;
優選地,所述磁性合金材料的厚度為15-40μm。
4.根據權利要求1或2所述的制備方法,其中,所述絕緣膠為膠液或膠帶;
優選地,所述絕緣膠層(20)的厚度為3-20μm。
5.根據權利要求1或2所述的制備方法,其中,步驟(4)中,所述高溫壓裂的溫度為80-150℃;
優選地,所述高溫壓裂的過程在高溫壓裂機中進行,所述高溫壓裂機包括上輥(60)和下輥(62),所述上輥為具有凸起(61)的花紋輥,所述下輥為平整的輥軸,所述上輥(60)和下輥(62)的溫度是可調節的;
優選地,所述凸起(61)的端面為矩形、圓弧形和菱形中的一種;
優選地,所述高溫壓裂的次數為1-10次。
6.根據權利要求1或2所述的制備方法,其中,步驟(5)中,所述低溫平壓的溫度為5-30℃;
優選地,所述低溫平壓的過程在低溫平壓機中進行,所述低溫平壓機包括上輥(71)和下輥(72),所述上輥(71)和下輥(72)都是表面平整的輥軸,所述上輥(71)和下輥(72)上設置有冷卻系統。
7.根據權利要求1或2所述的制備方法,其中,所述制備方法還包括:將步驟(5)得到的磁性合金材料組件中的微粘保護膜(50)去掉,并在裸露面上粘合石墨膜(10)。
8.一種隔磁材料的制備方法,其特征在于,該制備方法包括以下步驟:
(1)將至少兩個磁性合金材料在含氫氣的保護氣氛中進行氫化熱處理;
(2)在氫化熱處理后的每個磁性合金材料的一個面上涂覆絕緣膠,形成絕緣膠層(20),另一個未涂覆絕緣膠的面為裸露面;
(3)將步驟(2)得到的每個磁性合金材料組件疊置在一起,其中,任一磁性合金材料組件的裸露面與相鄰的磁性合金材料組件的絕緣膠層(20)接觸;
(4)在步驟(3)得到的磁性合金材料組件的最外層絕緣膠層(20)上貼合離型膜(40),在最外層裸露面上貼合微粘保護膜(50);
(5)將步驟(4)得到的磁性合金材料組件進行高溫壓裂,使得所述磁性合金材料組件中的磁性合金材料層(30)分裂為多個碎片單元(31),所述絕緣膠在溫度作用下部分流入碎片單元(31)之間的裂縫中;
(6)將步驟(5)得到的磁性合金材料組件進行低溫平壓,使得絕緣膠凝固。
9.由權利要求1-8中任意一項所述的制備方法制備得到的隔磁材料。
10.權利要求9所述的隔磁材料在無線充電模組或近場通訊模組中的應用。
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