[發(fā)明專利]一種用于大型礦用磨機(jī)進(jìn)料端的水密封裝置

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201810008297.4
• 申請(qǐng)日: 2018-01-04
• 公開（公告）號(hào): CN108311271A
• 公開（公告）日: 2018-07-24
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 高志明;張克兵;劉中輝;鄭競;杜明凱;袁艷杰;張衡
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 中信重工機(jī)械股份有限公司
• 主分類號(hào): B02C23/02
• 分類號(hào): B02C23/02;B02C23/04;F16J15/34
• 代理公司: 洛陽公信知識(shí)產(chǎn)權(quán)事務(wù)所(普通合伙) 41120
• 代理人: 孫笑飛

本發(fā)明涉及磨機(jī)密封領(lǐng)域，具體的說是一種用于大型礦用磨機(jī)進(jìn)料端的水密封裝置。包括固定設(shè)置在磨機(jī)進(jìn)料彎管外周的第一密封體和固定設(shè)置在磨機(jī)筒體內(nèi)周并與第一密封體配合的第二密封體；第一密封體內(nèi)部設(shè)有一個(gè)沿磨機(jī)進(jìn)料彎管周向分布的空腔，第一密封體遠(yuǎn)離磨機(jī)筒體的一側(cè)設(shè)有與空腔連通的注水管，第一密封體靠近磨機(jī)筒體的一側(cè)設(shè)有摩擦環(huán)和與空腔連通的沖洗孔；第二密封體包括用于與磨機(jī)筒體固定連接的連接部以及用于與摩擦環(huán)接觸配合以形成環(huán)形動(dòng)密封的摩擦部，摩擦部的內(nèi)緣設(shè)置為與第一密封體的外緣錐形相對(duì)應(yīng)的錐形。本發(fā)明既能避免漿料泄露，又能解決復(fù)雜的摩擦損耗和調(diào)整對(duì)位問題，且拆裝容易，使用安全。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及磨機(jī)密封領(lǐng)域，具體的說是一種用于大型礦用磨機(jī)進(jìn)料端的水密封裝置。

背景技術(shù)

隨著能源的日益緊缺，為了提高能源的有效利用率，促進(jìn)節(jié)能能耗，礦用設(shè)備中的磨機(jī)規(guī)格日益向大型化、數(shù)字化、精密化的方向發(fā)展。大型礦用磨機(jī)的直徑和長度的規(guī)格也隨之大型化。

在實(shí)際生產(chǎn)中，磨機(jī)筒體部進(jìn)料端密封問題是支撐磨機(jī)旋轉(zhuǎn)的關(guān)鍵部件，磨機(jī)筒體中的槳狀礦料容易從密封處漏出。一方面，如果磨機(jī)筒體進(jìn)料端與磨機(jī)進(jìn)料彎管之間的密封較緊，會(huì)影響磨機(jī)筒體的轉(zhuǎn)動(dòng)，加快密封磨損；如果密封較松，則達(dá)不到良好的止漏目的。另一方面，磨機(jī)安裝時(shí)，其密封部分要按照要求做好。由于大型磨機(jī)進(jìn)料口尺寸較大，屬于運(yùn)動(dòng)密封范疇，傳統(tǒng)方法調(diào)整時(shí)，由于尺寸大，工作環(huán)境惡略，調(diào)整麻煩、并且調(diào)整困難。但是良好的密封，較高的接觸率，是保證保護(hù)設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行和人員安全的重要條件。在這種情況下，急需一種安全穩(wěn)定、可靠、準(zhǔn)確的裝置來滿足大型磨機(jī)的運(yùn)行需求。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明旨在提供一種既能避免漿料泄露，又能解決復(fù)雜的摩擦損耗和調(diào)整對(duì)位問題，且拆裝容易，使用安全的用于大型礦用磨機(jī)進(jìn)料端的水密封裝置。

為了解決以上技術(shù)問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為：一種用于大型礦用磨機(jī)進(jìn)料端的水密封裝置，包括固定設(shè)置在磨機(jī)進(jìn)料彎管外周的第一密封體和固定設(shè)置在磨機(jī)筒體內(nèi)周并與第一密封體配合的第二密封體；第一密封體內(nèi)部設(shè)有一個(gè)沿磨機(jī)進(jìn)料彎管周向分布的空腔，第一密封體遠(yuǎn)離磨機(jī)筒體的一側(cè)設(shè)有與空腔連通的注水管，第一密封體靠近磨機(jī)筒體的一側(cè)的外緣設(shè)置為錐形，在第一密封體靠近磨機(jī)筒體一側(cè)的小端并沿第一密封體的周向間隔設(shè)有多個(gè)與空腔連通的沖洗孔，在第一密封體靠近磨機(jī)筒體一側(cè)的大端沿第一密封體的周向設(shè)有摩擦環(huán)；第二密封體包括用于與磨機(jī)筒體固定連接的連接部以及用于與摩擦環(huán)接觸配合以形成環(huán)形動(dòng)密封的摩擦部，摩擦部的內(nèi)緣設(shè)置為與第一密封體的外緣錐形相對(duì)應(yīng)的錐形。

優(yōu)選的，所述第一密封體和第二密封體均采用耐磨橡膠材料制作。

優(yōu)選的，在所述第一密封體中設(shè)有采用不銹鋼材料制作的骨架，骨架的內(nèi)部形成所述空腔，第一密封體通過硫化的方式包裹固定設(shè)置在骨架的外周。

優(yōu)選的，所述第一密封體通過卡箍與磨機(jī)進(jìn)料彎管固定連接。

優(yōu)選的，所述摩擦環(huán)嵌設(shè)固定在沿周向開設(shè)在第一密封體上的安裝槽內(nèi)。

優(yōu)選的，所述摩擦環(huán)的外緣與第一密封體靠近磨機(jī)筒體一側(cè)的錐形外緣平齊設(shè)置。

優(yōu)選的，所述摩擦環(huán)采用陶瓷材料制作。

優(yōu)選的，所述第二密封體的連接部通過螺栓與磨機(jī)筒體固定連接。

優(yōu)選的，所述注水管與第一密封體之間通過螺紋結(jié)構(gòu)連接。

優(yōu)選的，所述沖洗孔的孔徑為4-8mm。

有益效果

本發(fā)明中第一密封體上的摩擦環(huán)和第二密封體上的摩擦部共同構(gòu)成了磨機(jī)進(jìn)料彎管和磨機(jī)筒體之間的環(huán)形動(dòng)密封，相對(duì)于磨機(jī)進(jìn)料彎管和磨機(jī)筒體，本發(fā)明中的摩擦環(huán)和摩擦部均為錐形并相互配合，從而在磨機(jī)筒體的轉(zhuǎn)動(dòng)過程中避免磨機(jī)筒體內(nèi)的漿料外漏。