[發(fā)明專利]一種三氧化二鋁負(fù)載鉑錫脫氫催化劑的再生方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201810007974.0 | 申請(qǐng)日: | 2018-01-04 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN108187671B | 公開(kāi)(公告)日: | 2020-05-12 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 潘相米;韓偉;譚亞南;吳硯會(huì);何霖;程牧曦;艾珍;王華;鄭敏 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 西南化工研究設(shè)計(jì)院有限公司 |
| 主分類號(hào): | B01J23/62 | 分類號(hào): | B01J23/62;B01J23/96;B01J38/02;B01J38/04;B01J38/44 |
| 代理公司: | 成都九鼎天元知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 51214 | 代理人: | 余小飛;房云 |
| 地址: | 610225 四*** | 國(guó)省代碼: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 氧化 負(fù)載 脫氫 催化劑 再生 方法 | ||
本發(fā)明提供一種三氧化二鋁負(fù)載鉑錫脫氫催化劑的再生方法,屬于催化劑再生技術(shù)領(lǐng)域。所述再生方法包括燒碳氯化及還原:所述燒碳氯化為將失活后的催化劑與再生氣體接觸,進(jìn)行燒碳與氯化;所述還原為將燒碳與氯化后處理后的催化劑與還原氣體接觸,進(jìn)行催化劑還原,并在還原結(jié)束時(shí)以氮?dú)獯祾叽呋瘎┐矊樱瑢⑾到y(tǒng)內(nèi)氫氣體積含量降至0.5%以下。本發(fā)明再生方法是同時(shí)實(shí)現(xiàn)燒碳與氯化,優(yōu)點(diǎn):第一,有氯化劑的在時(shí),可以避免單獨(dú)燒炭導(dǎo)致的局部活性金屬原子被過(guò)度燒結(jié),提高再生后催化劑的活性,延長(zhǎng)催化劑的使用壽命;第二,同時(shí)進(jìn)行燒碳、氯化,相比分開(kāi)進(jìn)行,可縮短處理時(shí)間,減少能源浪費(fèi)。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于催化劑再生技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種三氧化二鋁負(fù)載鉑錫脫氫催化劑的再生方法。
背景技術(shù)
低碳烯烴,尤其是丙烯,是一種非常重要的基礎(chǔ)化工原料。丙烯主要用于合成聚丙烯、丙烯腈、環(huán)氧丙烷、異丙苯等產(chǎn)品。傳統(tǒng)丙烯的來(lái)源主要是蒸汽裂解制乙烯的副產(chǎn)物,隨著市場(chǎng)對(duì)丙烯產(chǎn)品需求的不斷增加,傳統(tǒng)的丙烯生產(chǎn)工藝,不能滿足市場(chǎng)的需求。目前,我們引進(jìn)十多套Oleflex丙烷脫氫制丙烯裝置。國(guó)內(nèi)科研院校,相繼開(kāi)展研發(fā)丙烷脫氫制丙烯催化劑,開(kāi)發(fā)其配套工藝。
丙烷脫氫制丙烯工藝,以資源豐富、較為經(jīng)濟(jì)的丙烷作為原料制備丙烯,脫氫催化劑可采用三氧化二鋁負(fù)載鉑錫,采用移動(dòng)床、固定床和流化床等工藝。
由于丙烷脫氫制丙烯工藝均是在550~700℃的高溫環(huán)境中進(jìn)行,采用三氧化二鋁負(fù)載鉑錫的催化劑,會(huì)因?yàn)榇呋瘎┍砻婧涂椎婪e碳以及鉑錫團(tuán)聚,漸漸失去活性。因此,一般催化劑運(yùn)行十到十五天就需要對(duì)其做再生處理。再生的目的主要是去除催化劑表面及孔道內(nèi)的積碳,使團(tuán)聚的鉑錫原子重新分散,達(dá)到恢復(fù)催化劑活性的目的。提高丙烷的選擇性和轉(zhuǎn)化率,延長(zhǎng)催化劑的使用壽命,增加企業(yè)效益。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于針對(duì)上述丙烷脫氫制丙烯所使用的三氧化二鋁負(fù)載鉑錫催化劑,會(huì)因?yàn)榇呋瘎┍砻婧涂椎婪e碳以及鉑錫團(tuán)聚,漸漸失去活性。提供一種三氧化二鋁負(fù)載鉑錫脫氫催化劑的再生方法。
本發(fā)明目的通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn):
一種三氧化二鋁負(fù)載鉑錫脫氫催化劑的再生方法,所述再生方法包括燒碳氯化及還原:
所述燒碳氯化為將失活后的催化劑與再生氣體接觸,進(jìn)行燒碳與氯化,燒碳氯化結(jié)束時(shí)以氮?dú)獯祾叽呋瘎┐矊樱刂葡到y(tǒng)內(nèi)氧氣體積含量低于0.2%,氯化劑體積含量低于0.1%;
所述還原為將燒碳與氯化后處理后的催化劑與還原氣體接觸,進(jìn)行催化劑還原,并在還原結(jié)束時(shí)以氮?dú)獯祾叽呋瘎┐矊樱瑢⑾到y(tǒng)內(nèi)氫氣體積含量降至0.5%以下。
作為本發(fā)明所述一種三氧化二鋁負(fù)載鉑錫脫氫催化劑的再生方法的一個(gè)實(shí)施例,所述失活后的催化劑為三氧化二鋁負(fù)載鉑錫丙烷脫氫制丙烯催化劑。
作為本發(fā)明所述一種三氧化二鋁負(fù)載鉑錫脫氫催化劑的再生方法的一個(gè)實(shí)施例,所述再生氣體包括空氣、氮?dú)夂吐然瘎黄渲新然瘎橐宦燃淄椤⒍燃淄椤⑷燃淄椤⑺穆然肌⒍纫彝椤⑷纫彝椤⑺穆纫彝橹械囊环N或多種。
作為本發(fā)明所述一種三氧化二鋁負(fù)載鉑錫脫氫催化劑的再生方法的一個(gè)實(shí)施例,所述再生氣體中氧氣的體積含量為0.5~21%;氯化劑的體積含量為0.5~10%,優(yōu)選為2~8%。
作為本發(fā)明所述一種三氧化二鋁負(fù)載鉑錫脫氫催化劑的再生方法的一個(gè)實(shí)施例,所述還原氣體為氮?dú)夂蜌錃猓渲袣錃獾捏w積含量為1~100%,優(yōu)選為20~70%。
作為本發(fā)明所述一種三氧化二鋁負(fù)載鉑錫脫氫催化劑的再生方法的一個(gè)實(shí)施例,所述再生氣體的空速為500~10000h-1,優(yōu)選1000~5000h-1;所述還原氣體的空速為500~10000h-1,優(yōu)選1000~5000h-1。
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