[發明專利]一種新型球墨鑄鐵異型鋼成品軋輥及其生產工藝

在審

• 申請號: 201810007771.1
• 申請日: 2018-01-04
• 公開（公告）號: CN108179349A
• 公開（公告）日: 2018-06-19
• 發明（設計）人: 周明夸;蔣志芳;李偉
• 申請（專利權）人: 湖州中杭軋輥有限公司
• 主分類號: C22C37/10
• 分類號: C22C37/10;C22C37/08;C22C37/04;C21C1/10;C21D1/26;C21D1/18;C21D9/38;C21D5/00;B21B27/02
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1.一種新型球墨鑄鐵異型鋼成品軋輥生產工藝；其特征在于：包括如下步驟：

(1)配置軋輥化學成分：C：3.2～3.5％、Si：1.4～1.60％、Mn：0.4～0.6％、P≤0.03％、S≤0.025％、Cr：0.5～0.8％、Ni：3.3～3.8％、Mo：0.3～0.6％；V：0.2～0.4％、Nb：0.2～0.4％、Re：0.05～0.10％、Mg≥0.05％，余量為Fe或少量殘余元素；

(2)熔煉鐵水及澆注：熔煉鐵水時加入變質劑，同時加入球化劑進行球化處理，3～5分鐘后加入孕育劑進行連續孕育，提高球化級別，培育完整分布均勻的球狀石墨，待溫度下降至澆注溫度時開始澆注；

(3)軋輥熱處理及金加工：待輥壞溫度下降至熱開箱溫度后開箱裝入電阻爐進行特殊熱處理，隨后待溫度降至常溫后出爐金加工。

2.如權利要求1所述的新型球墨鑄鐵異型鋼成品軋輥生產工藝，其特征在于：所述步驟(2)加入的變質劑為1～3千克/噸釔基鐵水變質劑；熔煉鐵水成分達標后，待溫度在1410℃～1430℃出爐并加入鎳鎂合金球化劑進行球化處理，球化處理采用沖入法工藝，首次出65％的鐵水，球化反應結束后，加入0.25～0.35kg鐵硅孕育劑，補出35％的鐵水孕育，完畢再加入0.10～0.20kgCaSi孕育劑連續孕育，其間用電磁攪拌機在鋼包內攪拌20～30秒鐘至液相溫度+30～50℃將鐵水澆入軋輥型模中。

3.如權利要求1所述的新型球墨鑄鐵異型鋼成品軋輥生產工藝，其特征在于：所述步驟(3)中采用熱開箱工藝，待輥溫度降至550～650℃時開箱裝入電阻爐進行球化擴散退火，每小時升溫8～12℃，至Acm+30℃后保溫8小時，然后出爐吊裝至噴淬機上旋轉噴淬，噴淬5～10分鐘，間息2～3分鐘，以此循環多次；當輥溫在450～480℃時裝爐回火，每小時升溫10～15℃，溫度至550～580℃后，保溫6小時，按此要求進行2～3次正火+回火熱處理或噴淬熱處理。

4.一種新型球墨鑄鐵異型鋼成品軋輥，其特征在于：所述軋輥成分為：C：3.2～3.5％，Si：1.4～1.60％，Mn：0.4～0.6％，P≤0.03％、S≤0.025％，Cr：0.5～0.8％，Ni：3.3～3.8％，Mo：0.3～0.6％，V：0.2～0.4％，Nb：0.2～0.4％，Re：0.05～0.10％，Mg≥0.05％，余量為Fe或少量殘余元素。

5.如權利要求4所述的新型球墨鑄鐵異型鋼成品軋輥，其特征在于：所述軋輥輥面硬度為70～80HSD，輥頸抗拉強度≥380Mpa。

6.如權利要求4所述的新型球墨鑄鐵異型鋼成品軋輥，其特征在于：所述軋輥基體組織為球狀石墨+貝氏體+馬氏體。

7.一種新型球墨鑄鐵異型鋼成品軋輥組件，其特征在于：所述軋輥組件由兩根軋輥組成，包括上輥(1)和下輥(2)，所述上輥(1)包括上輥頸(11)和上輥身(12)，所述上輥身(12)上開設有環繞上輥身(12)的至少兩個異型凹槽(13)；所述下輥(2)包括下輥頸(21)和下輥身(22)，所述下輥身(22)對應設有環繞下輥身(22)的至少兩個異型凸臺(23)，所述上輥身(12)和下輥身(22)相互嚙合。