[發明專利]一種可固定擠壓與矯正搬運的鋼結構橋梁材料生產設備

在審

• 申請號: 201810007756.7
• 申請日: 2018-01-04
• 公開（公告）號: CN107983838A
• 公開（公告）日: 2018-05-04
• 發明（設計）人: 吳秋敏
• 申請（專利權）人: 吳秋敏
• 主分類號: B21D35/00
• 分類號: B21D35/00;B21D43/00;B21D43/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及鋼結構橋梁材料生產加工設備技術領域，特別涉及一種可固定擠壓與矯正搬運的鋼結構橋梁材料生產設備。

背景技術

鋼結構是由鋼制材料與連接件組成的結構，是主要的建筑結構類型之一，在鋼結構中連接件起到很重要的作用，焊接球節點是鋼結構網架節點主要的形式，焊接球節點用于連接鋼結構中的網架鋼管桿件，焊接球節點的連接方式廣泛應用在鋼結構橋梁、鋼結構裝配式建筑等領域的鋼結構中，焊接球是用鋼板沖壓成形的兩個半球焊接而成；焊接球的半球加工主要工序如下，首先利用沖壓設備將鋼板進行沖壓，使得鋼板的中部被沖壓形成了半球體結構，然后將沖壓后的鋼板進行切割，切割時盡量傾斜切割，這樣有利于兩個半球的焊接，再對切割后的半球進行打磨工作，最后將兩個半球焊接到一起，這種工作方式中存在問題如下：對鋼板擠壓時無法進行全方位的撫平，導致鋼板的沖壓效果差、沖壓形成的球體厚薄不一等問題，無法對擠壓后的鋼板進行矯正工作，導致生產出來的焊接球形態不一，需要人工將擠壓后的鋼板進行搬運，增加了工人的勞動強度，切割擠壓后的鋼板采用固定角度切割設備，導致無法調節切割的角度，切割時沒有針對焊接球的固定器具，需要人工對切割后的球體進行打磨。

發明內容

為了解決上述問題，本發明提供了一種可固定擠壓與矯正搬運的鋼結構橋梁材料生產設備，可以解決現有對焊接球加工時存在的對鋼板擠壓時無法進行全方位的撫平、無法在鋼板擠壓時對鋼板進行推送、對鋼板擠壓效果差、無法對擠壓后的鋼板進行矯正工作、需要人工將擠壓后的鋼板進行搬運等難題；可以實現對鋼板進行穩定的支撐固定、定位擠壓成型、對擠壓后的鋼板進行矯正與搬運的功能，具有對鋼板擠壓時可以進行全方位的撫平、可以在鋼板擠壓時對鋼板進行推送、對鋼板擠壓效果好、能夠對擠壓后的鋼板進行矯正工作、機械化將擠壓后的鋼板進行搬運等優點。

為了實現上述目的，本發明采用以下技術方案，一種可固定擠壓與矯正搬運的鋼結構橋梁材料生產設備，包括支撐底板、固定裝置、擠壓裝置、轉換裝置、矯正裝置和搬運裝置,所述的固定裝置安裝在支撐底板的右端上，擠壓裝置位于固定裝置的上方，擠壓裝置與轉換裝置的右端相連接，轉換裝置安裝在支撐底板上，矯正裝置與搬運裝置均安裝在轉換裝置上，且矯正裝置位于搬運裝置右側。

所述的轉換裝置包括轉換支撐座、轉換支架、轉換滑動板、轉換電機、轉換轉軸、轉換齒輪、轉換定位板、轉換推桿和轉換限位板，轉換支撐座通過轉換支架安裝在支撐底板上，轉換支撐座的底部設置有滑槽，轉換滑動板位于轉換支撐座的滑槽內，轉換滑動板的頂部均勻設置有輪齒，轉換電機通過電機套安裝在轉換支撐座后端內側面上，轉換電機的輸出軸通過聯軸器與轉換轉軸的后端相連接，轉換轉軸的前端通過軸承安裝在轉換支撐座前端內側面上，且轉換轉軸的軸心線與固定擠壓臺半球形凹槽的中心線位于同一平面上且相互垂直，轉換定位板位于轉換轉軸的正下方，轉換定位板安裝在轉換支撐座前端內側面上，轉換齒輪安裝在轉換轉軸的中部上，轉換齒輪與轉換滑動板的輪齒相嚙合，轉換滑動板的底部上從右到左依次安裝有擠壓裝置、矯正裝置與搬運裝置，轉換推桿的數量為三，擠壓裝置、矯正裝置與搬運裝置的上方均設置有一個轉換推桿，轉換推桿的底部安裝在轉換滑動板的頂部上，每個轉換推桿的頂部上均安裝有一個轉換限位板，具體工作時，首先控制轉換電機進行旋轉，轉換電機可以帶動轉換滑動板進行移動，使得轉換滑動板下方安裝的擠壓裝置、矯正裝置與搬運裝置可以位于工作位置，轉換定位板可以起到定位的作用，當轉換滑動板移動時，通過伸長轉換推桿使得轉換限位板與轉換定位板相接觸，轉換推桿下方的執行裝置會進入工作位置，由于轉換定位板上方的轉換轉軸的軸心線與固定擠壓臺半球形凹槽的中心線位于同一平面上且相互垂直，使得執行裝置位于鋼板的正上方，可以提高本發明的工作精度。