[發明專利]一種工件焊接夾持工裝在審
| 申請號: | 201810007549.1 | 申請日: | 2018-01-04 |
| 公開(公告)號: | CN107855719A | 公開(公告)日: | 2018-03-30 |
| 發明(設計)人: | 付成軍 | 申請(專利權)人: | 興化市富邦機械有限公司 |
| 主分類號: | B23K37/04 | 分類號: | B23K37/04 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 工件 焊接 夾持 工裝 | ||
技術領域
本發明涉及焊接輔助用具技術領域,具體為一種工件焊接夾持工裝。
背景技術
焊接是兩種或者兩種以上同種或異種材料通過原子或者分子之間的結合和擴散連接成一體的工藝過程,通常對于金屬材料的焊接來說,按照工藝過程的特點主要分為熔焊、壓焊和釬焊三種。目前,對于直徑不大的一般工件采用手工電弧焊接,主要是操作者拿著焊槍對工件直接進行焊接即可,但是在對應一下焊接考核時,需將焊接工件進行固定,然后現在一些固定方法一般采用通過點焊作業將考核工件點焊在作業臺上,這種方式容易對工件表面造成損傷,同時作業臺也會因上時間的點焊造成表面的損傷和不平整性。
發明內容
本發明的目的在于提供一種工件焊接夾持工裝,以解決上述背景技術中提出的問題。
為實現上述目的,本發明提供如下技術方案:一種工件焊接夾持工裝,包括底座、支撐桿和夾持裝置,所述底座頂部中心位置有支撐桿,所述支撐桿頂部一側設置有夾持裝置,所述夾持裝置包括頂板、底板和側板,且底板和頂板均為L型,所述頂板與底板一側通過側板固定連接,所述頂板上設置有第一螺栓孔組,所述底板上設置有第二螺栓孔組,所述側板上設置有第三螺栓孔組,所述第一螺栓孔組與第二螺栓孔組垂直相對,且第一螺栓孔組與第二螺栓孔組為至少3個螺栓孔,且螺栓孔水平設置,所述第三螺栓孔組至少4個螺栓孔,且螺栓孔正方形排列,所述第一螺栓孔組、第二螺栓孔組和第三螺栓孔組直徑完全一致,且均設置有螺栓。
優選的,所述支撐桿包括第一連接桿和第二連接桿,且第一連接桿底部一端設置在第二連接桿內部,所述第一連接桿上均勻設置有過穿孔,所述第二連接桿上均勻設置有連接孔,且連接孔直徑略大于過穿孔直徑,所述連接孔與過穿孔疊合,且通過安全銷連接。
優選的,所述螺栓底部設置有底盤。
優選的,所述底座頂部一側設置有框體,且框體內部鑲嵌有鐵塊,所述鐵塊高度大于框體高度,且鐵塊與框體為可拆卸式。
與現有技術相比,本發明的有益效果是:
(1)本發明結構原理簡單,使用安全便捷,且生產成本低廉,同時能夠有效確保對不同大小的工件進行有效固定,確保實用性。
(2)本發明中,采用可上下調節的支撐桿,能夠有效確保不同身高和臂展的使用者,確保每個使用者能夠將工件調整到最舒適位。
(3)本發明中,采用了在螺栓底部設置有底盤,是為了能夠確保與工件的連接性。
(4)本發明中,采用了在底座上設置有可拆卸的鐵塊,是為了能夠方便使用者焊接前通過在鐵塊上先行進行焊接實驗,將所需焊接電流電壓的調陪到最佳位,同時還能確保底座表面的完好性。
附圖說明
圖1為本發明結構示意圖;
圖2為本發明夾持裝置結構側視示意圖。
具體實施方式
下面將結合本發明實施例中的附圖,對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本發明中的實施例,本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本發明保護的范圍。
請參閱圖1-2,本發明提供一種技術方案:一種工件焊接夾持工裝,包括底座1、支撐桿2和夾持裝置3,所述底座1頂部中心位置有支撐桿2,所述支撐桿2頂部一側設置有夾持裝置3,所述夾持裝置3包括頂板4、底板5和側板6,且底板5和頂板4均為L型,所述頂板4與底板5一側通過側板6固定連接,所述頂板4上設置有第一螺栓孔組7,所述底板5上設置有第二螺栓孔組8,所述側板6上設置有第三螺栓孔組9,所述第一螺栓孔組7與第二螺栓孔組8垂直相對,且第一螺栓孔組7與第二螺栓孔組8為至少3個螺栓孔,且螺栓孔水平設置,所述第三螺栓孔組9至少4個螺栓孔,且螺栓孔正方形排列,所述第一螺栓孔組7、第二螺栓孔組8和第三螺栓孔組9直徑完全一致,且均設置有螺栓10。
本發明中,支撐桿2包括第一連接桿11和第二連接桿12,且第一連接桿11底部一端設置在第二連接桿12內部,所述第一連接桿11上均勻設置有過穿孔13,所述第二連接桿12上均勻設置有連接孔14,且連接孔14直徑略大于過穿孔直徑13,所述連接孔14與過穿孔13疊合,且通過安全銷15連接;采用可上下調節的支撐桿,能夠有效確保不同身高和臂展的使用者,確保每個使用者能夠將工件調整到最舒適位。
本發明中,螺栓10底部設置有底盤16;是為了能夠確保與工件的連接性,防止工件打滑,導致焊接時出現質量問題。
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