[發(fā)明專利]一種顆粒尺寸均一的金屬納米粒子的快速合成技術(shù)有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201810007381.4 | 申請(qǐng)日: | 2018-01-04 |
| 公開(公告)號(hào): | CN108161023B | 公開(公告)日: | 2021-08-27 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 詹望成;王舒丹;束遠(yuǎn);鄭皓文;范梨;李曾元;于祥欽;陳藝元;郭楊龍;郭耘;王麗 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 華東理工大學(xué) |
| 主分類號(hào): | B22F9/24 | 分類號(hào): | B22F9/24;B22F1/00;B82Y30/00;B82Y40/00 |
| 代理公司: | 上海科盛知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 31225 | 代理人: | 蔣亮珠 |
| 地址: | 200237 *** | 國(guó)省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 顆粒 尺寸 均一 金屬 納米 粒子 快速 合成 技術(shù) | ||
本發(fā)明屬于納米材料和催化領(lǐng)域,涉及一種顆粒尺寸均一的金屬納米粒子的快速合成技術(shù),主要解決現(xiàn)有納米顆粒合成過程中合成效率低的問題。本發(fā)明的方法是將金屬前驅(qū)體鹽加入到長(zhǎng)鏈烷基胺溶劑中,將前驅(qū)體溶液在30?120℃溫度區(qū)間內(nèi)攪拌20?60min,得到澄清的金屬前驅(qū)體溶液。與此同時(shí),打開真空泵,將反應(yīng)體系的真空度降到0.05?0.01MPa,并將反應(yīng)體系升溫至100?200℃。在該溫度和真空度范圍內(nèi)反應(yīng)1?10min后,即可以得到尺寸均一的金屬納米粒子。而且,通過改變合成體系的真空度和溫度,還可以得到具有特殊形貌的金屬納米顆粒。本發(fā)明提出的方法可以在很短時(shí)間內(nèi)(1?10min),以克規(guī)模生產(chǎn)尺寸均一的金屬納米顆粒及具有特殊形貌的納米金屬粒子,避免了傳統(tǒng)納米合成過程中耗時(shí)長(zhǎng)、能耗較高的缺點(diǎn),可促進(jìn)納米科技的工業(yè)發(fā)展。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于納米材料和多項(xiàng)催化領(lǐng)域,具體涉及一種顆粒尺寸均一的金屬納米粒子的合成技術(shù)。
背景技術(shù)
隨著近些年納米科技的飛躍發(fā)展,各種尺寸可控的、形貌可控的納米顆粒可以被成功制備出來。這些納米顆粒由于具有獨(dú)特的物理化學(xué)性質(zhì),在催化、電子器件、信息存儲(chǔ)、光學(xué)器件、生物傳感、微區(qū)成像以及生物醫(yī)藥等方面具有巨大的應(yīng)用潛力。雖然先前這些合成納米顆粒的方法可以達(dá)到預(yù)定的納米顆粒的設(shè)計(jì)要求,但是效率和規(guī)模還只能停留在實(shí)驗(yàn)室階段,并不能滿足工業(yè)上大規(guī)模生產(chǎn)的要求。因此,在保持納米顆粒尺寸均一的前提條件下,如何大幅提高納米顆粒的生產(chǎn)效率和規(guī)模是一個(gè)具有重大現(xiàn)實(shí)意義和亟待解決的難題。
近些年來,人們?cè)谘芯考{米顆粒的成核和生長(zhǎng)的過程中,發(fā)現(xiàn)在納米經(jīng)典成核之后還會(huì)出現(xiàn)一個(gè)二次成核的現(xiàn)象,繼而提出了一個(gè)更加全面的納米顆粒成核和生長(zhǎng)機(jī)理:Aggregative nucleation and growth。相關(guān)研究表明最終納米顆粒的尺寸和形貌主要受第二次成核過程影響,因此,一個(gè)好的合成方法應(yīng)該考慮到二次成核對(duì)納米顆粒形貌和粒徑的影響。然而,目前絕大多數(shù)納米顆粒的合成方法依舊是基于一個(gè)傳統(tǒng)的LaMer機(jī)理,這也就導(dǎo)致了這些方法的局限性。
發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足,本發(fā)明提供了一種新型的顆粒尺寸均一的金屬納米粒子的合成技術(shù),實(shí)現(xiàn)了在克規(guī)模級(jí)上高效率地合成單分散、粒子尺寸均一的金屬納米粒子的難題。
一種顆粒尺寸均一的金屬納米粒子的合成技術(shù),主要基于Aggregativenucleation and growth 生長(zhǎng)機(jī)理,具體包括以下步驟:
步驟1,將金屬前驅(qū)體鹽加到于溶劑中,超聲1-5min;
步驟2,將前驅(qū)體溶液在30-120℃溫度攪拌20-60min,得到澄清的金屬前驅(qū)體溶液。與此同時(shí),打開真空泵,將反應(yīng)體系的真空度降到0.05-0.01MPa;
步驟3,通過程序升溫將反應(yīng)體系升溫至100-200℃溫度,升溫速率為3-5 ℃/min,維持1-10min;
步驟4,待反應(yīng)液的溫度降到室溫后,關(guān)閉真空泵,離心得到納米金屬顆粒;
所述的金屬前驅(qū)體鹽為金屬的有機(jī)金屬鹽或無機(jī)金屬鹽,所述的溶劑為C10~C20的長(zhǎng)鏈烷基胺,且熔點(diǎn)低于55℃。
在步驟1中,優(yōu)選的,所述的金屬前驅(qū)體鹽可以是氯金酸、硝酸銀、氯化鈀、氯鈀酸鈉、氯鉑酸鈉、氯鉑酸或乙酰丙酮鉑、乙酰丙酮鈀;
在步驟1中,優(yōu)選的,所述的金屬的前驅(qū)體的濃度為1.0×10-3 ~0.3 mol/L。
在步驟1中,優(yōu)選的,所述的溶劑為油胺。
在步驟1中,優(yōu)選的,所述的油胺體積為10-20ml。
在步驟2中,優(yōu)選的,所述的真空泵不局限于某一類型的真空泵,可以是任何一種品牌的循環(huán)水泵,也可以是任何一種品牌的真空油泵。
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