[發明專利]雙液壓嚙合型捏煉機

在審

• 申請號: 201810006494.2
• 申請日: 2018-01-04
• 公開（公告）號: CN108189263A
• 公開（公告）日: 2018-06-22
• 發明（設計）人: 李文玖;宋海丁
• 申請（專利權）人: 大連嘉爾新橡塑機械有限公司
• 主分類號: B29B7/20
• 分類號: B29B7/20;B29B7/22;B29B7/82;F16J15/16;F16C35/12
• 代理公司: 大連科技專利代理有限責任公司 21119
• 代理人: 龍鋒

本發明公開了一種雙液壓嚙合型捏煉機，包括控制系統、加熱冷卻系統、壓料裝置、混煉裝置，混煉裝置安裝在底座上，其包括密煉室以及安裝在密煉室內的兩根相互嚙合的轉子，轉子端面與密煉室之間均設有密封，轉子軸端與密煉室之間均安裝有軸承，轉子的傳動軸端與速比齒輪箱相連，速比齒輪箱與減速器相連，減速器通過傳動機構與電機相連，密煉室上連有雙液壓翻轉機構，密煉室與上輔機加料斗相通，密煉室上部設置壓料裝置。本發明的特點是：設計合理，結構緊湊，穩定性好，占地空間小，安裝方便，生產效率高，操作簡便可靠，混煉容易清理，便于經常更換色料，冷卻加熱效果好，混煉分散均勻，混煉時間短，混煉效果好，密封效果好，使用壽命長。

技術領域

本發明涉及橡膠塑料加工領域，具體涉及一種雙液壓嚙合型捏煉機。

背景技術

捏煉機是一種設有一對特定形狀并相對回轉的轉子、在可調溫度和壓力的密閉狀態下間隙性地對聚合物材料進行塑煉和混煉的機器，現有捏煉機結構不合理，混煉效果差，密封性能差，生產效率低，機器容易出現破損。

發明內容

本發明的目的在于克服上述不足問題，提供一種雙液壓嚙合型捏煉機。

本發明為實現上述目的所采用的技術方案是：雙液壓嚙合型捏煉機，包括控制系統、加熱冷卻系統、壓料裝置、混煉裝置，所述混煉裝置安裝在底座上，且其包括開設有卸料口的密煉室以及安裝在密煉室內的兩根相互嚙合的轉子，每根轉子端面與密煉室之間均設有密封，每根所述轉子軸端與密煉室之間均安裝有軸承，兩根轉子的傳動軸端與速比齒輪箱相連，所述速比齒輪箱與減速器相連，所述減速器通過傳動機構與電機相連，所述密煉室上連有雙液壓翻轉機構，所述密煉室與上輔機加料斗相通，所述密煉室上部設置壓料裝置，所述壓料裝置通過固定在底座上的機架固定，所述壓料裝置包括上頂栓、液壓缸、以及下部帶有壓砣的活塞桿，所述上頂栓中部與活塞桿上部連接，所述上頂栓兩端部均連有液壓缸，所述液壓缸固定在機架上。

所述轉子端面與密煉室之間的密封采用密封環，所述密封環安置于轉子端面開設的內凹環槽內。

每根轉子的傳動軸端的軸承為套裝在轉子軸上的調心軸承一，每根轉子的非傳動軸端的軸承為依次套裝在轉子軸上的調心軸承二、止推調心軸承，所述止推調心軸承為兩盤，且相對放置。

所述雙液壓翻轉機構包括兩組翻轉液壓缸，每組翻轉液壓缸的一端均與固定在密煉室上的翻轉耳活動連接，每組翻轉液壓缸的另一端均與固定在底座上的固定座活動連接，兩個翻轉耳設置在密煉室同一側且對稱設置。

所述上頂栓長度方向與兩根轉子的軸向中心線呈15°角。

所述活塞桿上設有導向裝置，所述導向裝置包括圓管，所述圓管上部固定有法蘭，下部固定在機架上，所述活塞桿上套裝有上銅套、下銅套，所述上銅套、下銅套與活塞桿之間安裝有防塵密封圈，所述上銅套與法蘭固定連接，所述下銅套與機架固定連接，所述上銅套、下銅套與活塞桿之間安裝有彈簧一。

每根轉子上均設有凸棱，所述凸棱包括一條螺旋主凸棱以及兩個副凸棱，兩根轉子通過凸棱以及棱間相配合。

所述密煉室上開設有冷卻孔。

本發明的特點是：設計合理，結構緊湊，穩定性好，占地空間小，安裝方便，生產效率高，操作簡便可靠，混煉容易清理，便于經常更換色料，冷卻加熱效果好，混煉分散均勻，混煉時間短，混煉效果好，密封效果好，使用壽命長。

附圖說明

圖1是本發明的結構示意圖一。

圖2是本發明的結構示意圖二。

圖3是本發明的主視圖。

圖4是圖3的A-A向剖視圖。

圖5是本發明的后視圖。

圖6是本發明的右視圖。