[發(fā)明專利]一種快速上料的鋁型材模具

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• 申請?zhí)枺?/td>: 201810005015.5
• 申請日: 2018-01-03
• 公開（公告）號: CN109986048A
• 公開（公告）日: 2019-07-09
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 吳國兵
• 申請（專利權(quán)）人: 大冶市安實(shí)模具科技有限公司
• 主分類號: B22D17/22
• 分類號: B22D17/22
• 代理公司: 上海精晟知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 31253
• 代理人: 馮子玲

本發(fā)明公開了一種快速上料的鋁型材模具，包括支柱、下模板、下型腔、冷卻通道、液壓桿、上模板、上型腔、出料管、集料板、下料斗、密封機(jī)構(gòu)、密封板、進(jìn)氣口、出氣管、轉(zhuǎn)軸、轉(zhuǎn)動(dòng)馬達(dá)、加壓泵、第一氣泵、氮?dú)獯鎯?chǔ)箱、第二氣泵、冷卻機(jī)構(gòu)、水箱以及水冷管。本發(fā)明在型腔的頂部配置有矩形分布的出料管，能夠快速將熔融原料輸送至型腔的各個(gè)位置，減少了原料在成型后外觀不一的情況；在熔融料注入完畢后，蓋板可對下料斗進(jìn)行封閉，并向下料斗內(nèi)通入高壓氮?dú)猓瑥亩鴮⑾铝隙贰⒓习逡约俺隽瞎軆?nèi)的熔融料快速擠出，提高熔融料的流通速度；通過冷卻機(jī)構(gòu)可對氮?dú)膺M(jìn)行降溫，然后循環(huán)流過冷卻通道，能夠加快原料的成型速度。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種鋁型材模具，具體為一種快速上料的鋁型材模具，屬于模具應(yīng)用技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

模具是工業(yè)生產(chǎn)上用以注塑、吹塑、擠出、壓鑄或鍛壓成型、冶煉、沖壓等方法得到所需產(chǎn)品的各種模子和工具，簡而言之，模具是用來制作成型物品的工具，這種工具由各種零件構(gòu)成，不同的模具由不同的零件構(gòu)成；模具的種類多樣，其中鋁型材因其重量輕、加工簡便，而廣受歡迎。

鋁型材模具在進(jìn)行上料時(shí)，由于加料口比較單一，使得熔融料流至各個(gè)位置時(shí)所需的時(shí)間不同，進(jìn)而導(dǎo)致熔融料的凝固時(shí)間不同，成型件容易產(chǎn)生色差，產(chǎn)品的質(zhì)量下降；熔融料在下料時(shí)流通速度較慢，容易堵塞。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的就在于為了解決上述問題而提供一種快速上料的鋁型材模具，可快速將熔融料排出至型腔的各個(gè)位置、提高下料速度。

本發(fā)明通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)上述目的，一種快速上料的鋁型材模具，包括支柱；所述支柱的頂部安裝有下模板，且所述下模板的內(nèi)部開有下型腔；所述下模板的側(cè)壁固定有液壓桿，且所述液壓桿的頂端固定連接有上模板；所述上模板的內(nèi)部開有上型腔，且所述上型腔與所述下型腔相互配合連接；所述上型腔的頂部連通有若干個(gè)出料管，且所述出料管的頂端連通至集料板；所述集料板的頂部連通有下料斗，且所述下料斗的頂部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有密封機(jī)構(gòu)；所述密封機(jī)構(gòu)包括密封板、進(jìn)氣口、出氣管、轉(zhuǎn)軸以及轉(zhuǎn)動(dòng)馬達(dá)，且所述密封板的表面設(shè)有所述進(jìn)氣口；所述密封板的底部設(shè)有所述出氣管，且所述密封板與所述下料斗的連接處設(shè)有所述轉(zhuǎn)軸；所述轉(zhuǎn)軸的端部轉(zhuǎn)動(dòng)連接所述轉(zhuǎn)動(dòng)馬達(dá)；所述進(jìn)氣口通過導(dǎo)管連通至加壓泵，且所述加壓泵通過導(dǎo)管連通至第一氣泵；所述第一氣泵通過導(dǎo)管連通至氮?dú)獯鎯?chǔ)箱；所述下模板的內(nèi)部設(shè)有冷卻通道，且所述冷卻通道套接于所述下型腔的外部。

優(yōu)選的，為了對氮?dú)膺M(jìn)行冷卻，所述氮?dú)獯鎯?chǔ)箱的側(cè)壁設(shè)有第二氣泵，且所述第二氣泵通過導(dǎo)管連通至冷卻機(jī)構(gòu)；所述冷卻機(jī)構(gòu)包括水箱以及水冷管，且所述水箱的內(nèi)部設(shè)有所述水冷管。

優(yōu)選的，為了提高冷卻效果，所述水冷管呈螺旋狀，且所述水冷管的入口處設(shè)于所述水箱的頂部側(cè)壁、出口處設(shè)于所述水箱的底部側(cè)壁。

優(yōu)選的，為了實(shí)現(xiàn)循環(huán)制冷，所述水冷管的出口處連通至所述冷卻通道的入口處，且所述冷卻通道的出口處通過導(dǎo)管連通至所述水冷管的入口處。

優(yōu)選的，為了對下料斗進(jìn)行密封，所述密封板呈圓形，且所述出氣管呈環(huán)形陣列分布于所述密封板的底部；所述密封板的內(nèi)部為空腔結(jié)構(gòu)。

優(yōu)選的，為了提高出料速度，所述出料管均貫穿于所述上模板的頂面，且所述出料管呈矩形陣列分布于所述上型腔的表面。

優(yōu)選的，為了實(shí)現(xiàn)原料的流通，所述集料板為空腔矩形結(jié)構(gòu)，且所述集料板的兩端焊接于所述上模板的頂部。

本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明的模具在型腔的頂部配置有矩形分布的出料管，能夠快速將熔融原料輸送至型腔的各個(gè)位置，減少了原料在成型后外觀不一的情況；在熔融料注入完畢后，蓋板可對下料斗進(jìn)行封閉，并向下料斗內(nèi)通入高壓氮?dú)猓瑥亩鴮⑾铝隙贰⒓习逡约俺隽瞎軆?nèi)的熔融料快速擠出，提高熔融料的流通速度，避免原料在下料通道內(nèi)凝固，使得下料速度更快；通過冷卻機(jī)構(gòu)可對氮?dú)膺M(jìn)行降溫，然后循環(huán)流過冷卻通道，能夠加快原料的成型速度。

附圖說明