[發(fā)明專利]一種環(huán)保型增粘劑制備工藝

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201810004570.6
• 申請日: 2018-01-03
• 公開（公告）號: CN108165200A
• 公開（公告）日: 2018-06-15
• 發(fā)明（設計）人: 殷冬益
• 申請（專利權）人: 無錫市益良車用材料有限公司
• 主分類號: C09J11/06
• 分類號: C09J11/06
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發(fā)明公開了一種環(huán)保型增粘劑制備工藝，所屬增粘劑技術領域，提供一種制備簡單、應用環(huán)保的增粘劑。步驟1：將二聚酸、油酸、二辛酯按照一定的比例進行取料，其比例特征為：二聚酸50—60％、油酸5—15％、二辛酯30—40％；步驟2：加入反應釜，開啟加熱裝置對其加熱，并觀察所述溫度傳感器的溫度顯示值，當達到120攝氏度時，開啟攪拌器對反應釜中添加的二聚酸、油酸、二辛酯進行攪拌；步驟3：攪拌3小時，使二聚酸、油酸、二辛酯發(fā)生反應生成環(huán)保型增粘劑，之后停止反應釜反應進行冷卻；步驟4：當環(huán)保型增粘劑溫度下降至常溫時，將環(huán)保型增粘劑排出反應釜。其主要用途是生產(chǎn)環(huán)保型增粘劑。

技術領域

本發(fā)明屬于增粘劑技術領域，特別涉及一種環(huán)保型增粘劑制備工藝。

背景技術

盡管天然橡膠具有粘性，但對于許多應用單獨由橡膠產(chǎn)生的膠粘劑粘接強度仍不足。大多數(shù)商品合成彈性體則缺乏粘性，無論是對其自身或其他表面。因此，為增大它們的粘性，要添加樹脂增粘劑。大量膠乳及溶劑體系，尤其是用作接觸膠時，都要使用特定種類的增粘樹脂。

但是目前增粘劑的制備工藝往往非常復雜，在制備過程中需要工作人員不斷對制備過程進行檢測，而且增粘劑往往在一定程度上影響環(huán)境質(zhì)量，造成一定程度的污染。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明所要解決的技術問題是，根據(jù)上述背景技術所描述的技術問題，提供一種環(huán)保型增粘劑制備工藝，以簡化增粘劑制備工藝，并進行環(huán)保應用。

本發(fā)明采用的技術方案是，一種環(huán)保型增粘劑制備工藝，有如下步驟：

步驟1：將二聚酸、油酸、二辛酯按照一定的比例進行取料，其比例特征為：

二聚酸 50—60％

油酸 5—15％

二辛酯 30—40％；

步驟2：按照步驟1所述的比例對二聚酸、油酸、二辛酯進行混合，通過進料閥置入反應釜中，所述反應釜內(nèi)設置有攪拌器、溫度傳感器，所述攪拌器的外部釜壁上連接有加熱裝置；開啟加熱裝置對反應釜中添加的二聚酸、油酸、二辛酯進行加熱，并觀察所述溫度傳感器的溫度顯示值，當反應釜中添加的二聚酸、油酸、二辛酯溫度達到120攝氏度時，開啟所述的攪拌器對反應釜中添加的二聚酸、油酸、二辛酯進行攪拌，并通過控制加熱裝置以保證所述反應釜內(nèi)的反應溫度保持在120攝氏度左右；

步驟3：在開啟攪拌器的同時開始對反應過程進行計時，使所述的攪拌器穩(wěn)定對所述反應釜中的二聚酸、油酸、二辛酯攪拌3小時，使二聚酸、油酸、二辛酯發(fā)生反應生成環(huán)保型增粘劑，之后關閉所述的攪拌器、加熱裝置，停止反應釜反應，對反應釜中的環(huán)保型增粘劑進行冷卻；

步驟4：通過觀察所述溫度傳感器檢測的溫度以確定反應釜內(nèi)環(huán)保型增粘劑溫度，當冷卻放置使環(huán)保型增粘劑溫度下降至常溫時，開啟所述反應釜上設置的出料閥，將環(huán)保型增粘劑排出反應釜，以進行儲存，完成環(huán)保型增粘劑的制備工藝。

進一步的，所述步驟2中，溫度傳感器連接有反應釜外部設置的數(shù)值顯示器，工作人員在根據(jù)溫度傳感器檢測的溫度信息進行操作設備。

進一步的，所述步驟3中，為加速反應釜中環(huán)保型增粘劑的降溫過程，所述反應釜內(nèi)設置散熱設備，在對生成的環(huán)保型增粘劑進行降溫時，開啟散熱設備以加速降溫，當冷卻放置使環(huán)保型增粘劑溫度下降至常溫時，關閉所述的散熱設備。

進一步的，所述步驟4中，為使環(huán)保型增粘劑快速排出所述的反應釜，所述的排料閥連接有壓力泵，在對環(huán)保型增粘劑排出時，開啟所述的壓力泵，加速排放速度，當所述增粘劑全部排出反應釜時，關閉壓力泵。