本發(fā)明申請(qǐng)涉及一種木材電鍍?nèi)旧椒ǎㄒ韵虏襟E：（a）底漆層涂布的步驟，輥涂底漆層涂料，并通過紅外光固化，所述底漆層涂料包括90?100份丙烯酸乳液、30?35份苯丙乳液、10?12份聚酰胺樹脂、30?35份納米金屬粉、6?10份顏料、5?7份硅藻土、3?5份分散劑、余量為水；（b）中間層涂布的步驟，輥涂中間層涂料，并通過紫外光固化，所述中間層涂料包括12?18wt%的聚乙烯醇與聚乙烯吡啶二元共聚物、42?50wt%的環(huán)已酮、2?3wt%的流平劑、2?8wt%的羥基喹啉、2?5wt%的醋丁纖維素以及16?37wt%的納米金屬粉；（c）預(yù)鍍鎳的步驟；（d）鍍鎳、鋅的步驟。本申請(qǐng)的技術(shù)方案使木制品表面獲得具有金屬質(zhì)感的涂附效果、金屬鍍層的附著力高、生產(chǎn)效率高的特點(diǎn)。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及木質(zhì)材料加工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種木材電鍍?nèi)旧椒ā?/p>

背景技術(shù)

木材作為環(huán)境友好型材料，一直深受人們的喜愛，大量出現(xiàn)在室內(nèi)外裝修中，而木材需要經(jīng)過油漆涂附保護(hù)后才能用于室內(nèi)裝修的用途。現(xiàn)有的木材油漆工藝是將uv或pu漆以自動(dòng)或人工手動(dòng)方式涂附在待使用的木材表面，再按照油漆特性對(duì)表面漆膜進(jìn)行干燥，獲得具有裝飾和保護(hù)作用的油漆保護(hù)涂層。典型的如中國專利200910199729.5公開了的一種地板油漆復(fù)合涂裝工藝，采用pu-uv復(fù)合油漆涂裝工藝，包括pu工藝段和uv工藝段，所述uv工藝段包括流程a和流程b，其中pu工藝段的流程是：地板砂光→pu底漆→晾干→pu二底→晾干；uv工藝段流程a包括：表面砂光→普通底漆→uv燈半干→耐磨底漆→uv燈半干→普通底漆→uv燈全干→表面砂光→耐磨面漆→uv燈半干→耐磨面漆→uv燈全干→品檢包裝；uv工藝段流程b包括：表面砂光→普通底漆→uv燈全干→表面砂光→普通底漆→uv燈全干→表面砂光→淋涂耐磨面漆→uv燈半干→耐磨面漆→uv燈全干→品檢包裝。上述的油漆工藝無法獲得具有金屬質(zhì)感的裝飾效果，使得木制品在裝飾效果上有很大的局限。

為了解決上述技術(shù)問題，在木制品上制作出具有金屬效果的涂附裝飾涂附層，現(xiàn)有的解決方法是在油漆中攪拌混合有銀粉或金粉，然而這種辦法僅適用于手工涂附，無法實(shí)現(xiàn)批量化生產(chǎn)，同時(shí)參雜的銀粉或金粉極大影響了油漆本身的附著力。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供一種木材電鍍?nèi)旧椒ǎ蓪?shí)現(xiàn)在木制品表面獲得具有金屬質(zhì)感的裝飾效果，同時(shí)具有附著力高、生產(chǎn)效率高的特點(diǎn)。

本發(fā)明的技術(shù)目的之一是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的，一種木材電鍍?nèi)旧椒ǎㄒ韵虏襟E：

（a）底漆層涂布的步驟，輥涂底漆層涂料，并通過紅外光固化，所述底漆層涂料包括90-100份丙烯酸乳液、30-35份苯丙乳液、10-12份聚酰胺樹脂、30-35份納米金屬粉、6-10份顏料、5-7份硅藻土、3-5份分散劑、余量為水；

（b）中間層涂布的步驟，輥涂中間層涂料，并通過紫外光固化，所述中間層涂料包括12-18wt%的聚乙烯醇與聚乙烯吡啶二元共聚物、42-50wt%的環(huán)已酮、2-3wt%的流平劑、2-8wt%的羥基喹啉、2-5wt%的醋丁纖維素以及16-37wt%的納米金屬粉；

（c）預(yù)鍍鎳的步驟；

（d）鍍鎳、鋅的步驟。

在本技術(shù)方案中，通過中間層的涂布，實(shí)現(xiàn)了在木質(zhì)材料表面形成金屬粉末層的作用，從而可直接對(duì)木質(zhì)材料進(jìn)行電鍍處理、并在其表面形成電鍍涂層；進(jìn)一步，通過底漆層的涂布，采用具有較高粘性的水性底漆與uv中間層的配合，提高了納米金屬粉末在木質(zhì)材料表面分布的均勻性，同時(shí)提高了中間層的附著力、保證了電鍍層的附著力。

作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述聚乙烯醇與聚乙烯吡啶二元共聚物的分子結(jié)構(gòu)為：

分子量為10000-40000，m₁：m₂＝10:1。