[發(fā)明專利]一種熱解氣化爐供熱新方法

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201810002753.4
• 申請(qǐng)日: 2018-01-02
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN108105776A
• 公開(kāi)（公告）日: 2018-06-01
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 不公告發(fā)明人
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 武漢恩孚水務(wù)有限公司
• 主分類號(hào): F23G5/027
• 分類號(hào): F23G5/027;F23G5/44;F23J15/00;F23J15/06
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• 代理人: 暫無(wú)信息

本發(fā)明是一種熱解氣化爐供熱新方法。該發(fā)明使用循環(huán)氣體攜帶熱能的方式把循環(huán)氣體加熱裝置提供的熱能輸送進(jìn)入熱解氣化爐,實(shí)現(xiàn)熱解氣化爐的熱能供應(yīng)，形成不同于現(xiàn)在普遍使用的垃圾熱解氣化爐外熱式和內(nèi)熱式供熱方法的一種垃圾熱解氣化爐供熱新方法。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于固體廢棄物(包括各種生活垃圾和工業(yè)、農(nóng)業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的各種有機(jī)廢棄物等)的無(wú)害化處置和資源化利用技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種熱解氣化爐新供熱方式。

背景技術(shù)

熱解氣化爐是有機(jī)固體熱解氣化工藝的核心設(shè)備，熱解氣化爐中有機(jī)固體的熱解氣化過(guò)程需要外界提供熱能。傳統(tǒng)熱解氣化爐的供熱方式有外熱式和內(nèi)熱式。外熱式是由熱解氣化爐外的熱源通過(guò)爐壁傳導(dǎo)垃圾的熱解氣化過(guò)程提供熱能，由于垃圾本身導(dǎo)熱系數(shù)小，爐壁導(dǎo)熱面積有限，且耐高溫高導(dǎo)熱材料價(jià)格昂貴，該供熱方式工程上很少采用；目前主要采用內(nèi)熱式，其原理是自然吸入或鼓風(fēng)機(jī)送入的空氣在熱解氣化爐中與部分待熱解的有機(jī)固體發(fā)生燃燒反應(yīng)放熱來(lái)提供其他垃圾熱解所需的熱量，并使熱解氣化爐的爐內(nèi)溫度維持在垃圾熱解的最佳溫度范圍之內(nèi)。該方式的弊端是空氣燃燒后產(chǎn)生的煙氣將稀釋垃圾熱解產(chǎn)生的熱解氣體，降低熱解氣體熱值，導(dǎo)致熱解氣體在二燃室燃燒的溫度偏低，熱解氣體中的污染物分解不完全。當(dāng)待熱解垃圾含水率較高時(shí)，垃圾烘干所需熱能增加，產(chǎn)生燃燒反應(yīng)的垃圾比例增加，熱解氣體的熱值進(jìn)一步降低，嚴(yán)重時(shí)將導(dǎo)致熱解氣體在二燃室不能燃燒，熱解氣化爐無(wú)法運(yùn)行。這是目前工程上應(yīng)用的熱解氣化爐無(wú)法穩(wěn)定運(yùn)行的根本原因。本發(fā)明是一種全新的供熱方式，從根本上解決了熱解氣化爐外熱式和內(nèi)熱式兩種供熱方式存在的問(wèn)題。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明是一種熱解氣化爐供熱新方法。該發(fā)明采用循環(huán)氣體攜帶熱能的方式把循環(huán)氣體加熱裝置提供的熱能輸送進(jìn)入熱解氣化爐,并把攜帶的熱能傳導(dǎo)給帶熱解的有及固體,實(shí)現(xiàn)熱解氣化爐的熱能供應(yīng)，形成不同于現(xiàn)在普遍使用的熱解氣化爐外熱式和內(nèi)熱式供熱方法的一種熱解氣化爐供熱新方法。

本發(fā)明方法中，垃圾熱解爐的供熱熱源是熱解氣化爐外部的熱源，熱解氣化爐內(nèi)部不發(fā)生燃燒反應(yīng)，不產(chǎn)生煙氣稀釋有機(jī)固體熱解產(chǎn)生的熱解氣體，解決了內(nèi)熱式熱解氣化爐供熱方法存在的弊端。

本發(fā)明方法中，攜帶熱能的循環(huán)氣體可以直接進(jìn)入熱解氣化爐，且在待熱解有機(jī)固體顆粒的縫隙之間流動(dòng)和傳導(dǎo)熱能，可把熱能送到熱解氣化爐內(nèi)循環(huán)氣體能夠到達(dá)的任何位置，待熱解有機(jī)固體受熱均勻。所以本發(fā)明方法的供熱過(guò)程不受熱解氣化爐爐壁面積和待熱解垃圾本身的熱導(dǎo)率限制，克服了外熱式供熱方法存在的問(wèn)題。

本發(fā)明提出的熱解氣化爐供熱新方法，還可以通過(guò)調(diào)控循環(huán)氣體溫度、流量等方式，實(shí)現(xiàn)熱解氣化爐中有機(jī)固體熱解速度的調(diào)控，形成一種熱解氣化爐垃圾熱解速度調(diào)控新方法。

附圖說(shuō)明

附圖是本發(fā)明方法的工藝流程圖。

圖1是實(shí)施方式一的工藝流程圖，也是本發(fā)明的摘要附圖，圖中各單元：熱解氣化爐1，循環(huán)氣體出口2，循環(huán)風(fēng)機(jī)3，煙氣換熱器4，循環(huán)氣體入口5，煙氣出口6，煙氣凈化器7，引風(fēng)機(jī)8，煙囪9。

圖2是實(shí)施方式二的工藝流程圖，圖中各單元：循環(huán)風(fēng)機(jī)變頻器10，其他單元名稱同圖1。

具體實(shí)施方式

圖1是本發(fā)明方法的具體實(shí)施方式一的工藝流程圖。

方式一（圖1）循環(huán)氣體經(jīng)循環(huán)風(fēng)機(jī)3進(jìn)入煙氣換熱器4，吸收高溫?zé)煔獾臒崮苤螅?jīng)循環(huán)氣體入口5進(jìn)入熱解氣化爐1，在熱解氣化爐1中通過(guò)直接接觸傳熱的方式把從煙氣換熱器吸收的熱能傳遞給待熱解的有及固體,通過(guò)循環(huán)氣體出口2和循環(huán)風(fēng)機(jī)3再進(jìn)入煙氣換熱器4，完成一次熱能傳遞過(guò)程，進(jìn)入下一個(gè)熱能傳遞過(guò)程。上述熱能傳遞過(guò)程連續(xù)循環(huán)重復(fù)進(jìn)行，熱解氣化爐排出煙氣中的熱能連續(xù)回收并送入熱解氣化爐，實(shí)現(xiàn)熱解氣化爐的連續(xù)供熱。