[發明專利]電梯轎門除異味緩沖條的制備方法在審
| 申請號: | 201810002408.0 | 申請日: | 2018-01-02 |
| 公開(公告)號: | CN108250543A | 公開(公告)日: | 2018-07-06 |
| 發明(設計)人: | 韓斗俊 | 申請(專利權)人: | 安徽富控電梯有限公司 |
| 主分類號: | C08L23/06 | 分類號: | C08L23/06;C08L5/04;C08L91/00;C08L71/02;C08K13/04;C08K3/26;C08K7/26;C08K3/34;C08K7/24;C08J9/00 |
| 代理公司: | 合肥中博知信知識產權代理有限公司 34142 | 代理人: | 張加寬 |
| 地址: | 233300 安徽省蚌*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 電梯轎門 除異味 緩沖條 制備 沸石粉 雙氧水 聚甘油脂肪酸酯 低密度聚乙烯 低摩擦系數 發泡調節劑 聚合氧化鋁 抗沖改性劑 輕質碳酸鈣 氫化蓖麻油 活性炭 超氧化物 芳香精油 海藻酸鈉 抗老化劑 木質素酶 納米改性 耐疲勞性 促進劑 大蒜素 基質膠 蘆薈膠 耐沖擊 耐候性 氣化酶 溶菌酶 氧化鈣 自潤滑 發膠 陶土 異味 電梯 環保 | ||
1.一種電梯轎門除異味緩沖條的制備方法,其特征在于:電梯轎門除異味緩沖條的制備方法包括以下步驟:
(1)將低密度聚乙烯、納米改性聚甘油脂肪酸酯加入到其重量80-100倍的混酸溶液中,所述的混酸是由質量比為3-4:1的60-70%的碳酸和87-90%的鹽酸溶液組成,在50-60℃下超聲17-20分鐘,過濾,將沉淀水洗2-3次,70-76℃下真空干燥30-40分鐘,得酸化改性低密度聚乙烯;
(2)取上述酸化改性低密度聚乙烯重量的47-50%,與發膠、發泡調節劑DLF、芳香精油、蘆薈膠、海藻酸鈉、氧化鈣混合,加入到混合料重量7-8倍的沸石粉中,超聲100-120分鐘,送入反應釜中,通入氮氣,升高溫度為/60-97℃,保溫反應35-40小時,出料,將產物抽濾,用丙酮洗滌3-4次,置于40-50℃的烘箱中干燥至恒重,得物料Ⅰ;
(3)將剩余的酸化改性低密度聚乙烯、抗沖改性劑AC、聚合氧化鋁、沸石粉、抗老化劑、促進劑TMTM混合,加入到混合料重量6-7倍的雙氧水中,超聲100-110分鐘,送入反應釜中,通入氮氣,升高溫度為68-70℃,保溫反應35-40小時,出料,將產物抽濾,用丙酮洗滌3-4次,置于70-80℃的烘箱中干燥至恒重,得物料Ⅱ;
(4)取木質素酶、輕質碳酸鈣、氫化蓖麻油、超氧化物氣化酶、大蒜素、溶菌酶,加入其重量17-20%的基質膠溶液中,攪拌混合20-30分鐘,滴加濃度為0.3-0.6mol/l的醋酸溶液,調節pH為6.5-7.0,通入氮氣,加熱至25-37℃保持30-60min,出料得物料Ⅲ;
(5)將上述物料Ⅰ、物料Ⅱ、物料Ⅲ混合,在27-38℃下預熱40-60分鐘,保溫攪拌30-40分鐘,過濾出去大的雜質物料得電梯轎門除異味緩沖條基礎底料;
(6)將上述電梯轎門除異味緩沖條基礎底料與剩余各原料混合,攪拌均勻,勻質,乳化,預熱溫25-38℃熱煉2-5h即得電梯轎門除異味緩沖條混合原料;
(7)將步驟6制備的電梯轎門除異味緩沖條混合原料投入制備機中,將原料制成不同厚度和寬度的緩沖條,冷卻后即得電梯轎門除異味緩沖條。
電梯轎門除異味緩沖條包括如下份數組分:木質素酶6-13份、輕質碳酸鈣10-18份、氧化鈣11-20份、氫化蓖麻油11-18份、沸石粉6-15份、雙氧水9-17份、陶土30-40份、發膠11-14份、發泡調節劑DLF0.5-2份、芳香精油15-20份、蘆薈膠5-10份、海藻酸鈉7-11份、活性炭12-19份、納米改性聚甘油脂肪酸酯5-10份、抗沖改性劑ACM0.5-3份、聚合氧化鋁0.5-1份、沸石粉0.5-0.8份、抗老化劑1-4份、低密度聚乙烯27-34份、促進劑TMTM 4-12份、大蒜素1-3份、超氧化物氣化酶16-19份、溶菌酶12-18份、基質膠13-20份;
所述納米改性聚甘油脂肪酸酯由聚甘油脂肪酸酯改性而成,其改性方法為:向15-20份聚甘油脂肪酸酯中加入3-11份松節油、2-9份陽離子已烷乙二醇和1-7份聚二甲基環己胺,充分混合后于微波頻率2450MHz、功率700W下微波處理5min,再加入1-11份氫化蓖麻油、2-9份聚苯乙烯磺酸鈉和1-9份聚乙二醇,混合均勻后繼續微波處理5min,微波處理結束后立即轉入0-5℃環境中密封靜置3h,然后加熱至90-130℃保溫混合15min,向所得混合物中加入6-8份0-5℃冷水,充分混合后靜置1h,隨后加熱至回流狀態保溫混合30min,并自然冷卻至室溫,最后送入噴霧干燥機中,干燥所得顆粒即為納米改性聚甘油脂肪酸酯。
2.根據權利要求1所述的電梯轎門除異味緩沖條的制備方法,其特征在于:步驟1所述過濾為選用200-300目篩網,且過濾過程中在通風廚中進行;
步驟3和步驟4所述通入氮氣濃度為99.5%,流速速度為12-20m3/S;
步驟4中所述滴加鹽酸溶液,滴加速度為20-25滴/min;
步驟4加熱溫度不能超過40℃,以保持酶類生物學活性。
3.根據權利要求1所述的電梯轎門除異味緩沖條的制備方法,其特征在于:電梯轎門除異味緩沖條使用方法為:優選的電梯轎門除異味緩沖條厚度0.2-0.5cm,寬度根據電梯轎門寬度而定,將電梯轎門除異味緩沖條貼合與電梯轎門時,在電梯轎門內側超出邊緣0.5-1cm。
4.根據權利要求1所述的電梯轎門除異味緩沖條的制備方法,其特征在于:所述發泡調節劑DLF:抗沖改性劑ACM:所述抗老化劑的配比重量關系為1:3-4:2-3。
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