[發明專利]一水合硫酸亞鐵晶體的工業生產方法

在審

• 申請號: 201810001900.6
• 申請日: 2018-01-02
• 公開（公告）號: CN108147471A
• 公開（公告）日: 2018-06-12
• 發明（設計）人: 汪陳彪;趙松雪
• 申請（專利權）人: 張家港潔利環保科技有限公司
• 主分類號: C01G49/14
• 分類號: C01G49/14
• 代理公司: 蘇州市港澄專利代理事務所(普通合伙) 32304
• 代理人: 趙維達

本申請公開了一種一水合硫酸亞鐵晶體的工業生產方法，包括如下步驟：S1將鋼鐵酸洗后的廢硫酸通過密閉管道泵入板框壓濾機過濾；S2將過濾后的廢硫酸泵入預熱器預熱；S3將預熱后的廢硫酸通入蒸發器內加熱蒸發，加熱蒸發時控制廢硫酸溫度為105℃；S4將加熱蒸發后的廢硫酸通入結晶釜內攪拌2小時，隨后冷卻結晶，將晶體離心分離出來后形成成品。本發明的優點在于通過蒸發廢酸，生成硫酸亞鐵晶體，生產污染小，操作簡單，是一個很有前景的危廢處置工藝，幫助鋼鐵酸洗行業解除了后顧之憂。

技術領域

本申請涉及化工行業，特別是一種一水合硫酸亞鐵晶體的工業生產方法。

背景技術

用硫酸分解制鈦白粉時，生成硫酸亞鐵和硫酸鐵，三價鐵用鐵絲還原成二價鐵，經冷凍結晶可得副產硫酸亞鐵，硫酸亞鐵結晶雜質多。

發明內容

本發明通過蒸發廢酸，生成硫酸亞鐵晶體，生產污染小，操作簡單，是一個很有前景的危廢處置工藝，幫助鋼鐵酸洗行業解除了后顧之憂。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：

本申請實施例公開了一種一水合硫酸亞鐵晶體的工業生產方法，包括如下步驟：

S1將鋼鐵酸洗后的廢硫酸通過密閉管道泵入板框壓濾機過濾；

S2將過濾后的廢硫酸泵入預熱器預熱；

S3將預熱后的廢硫酸通入蒸發器內加熱蒸發，加熱蒸發時控制廢硫酸溫度為105℃；

S4將加熱蒸發后的廢硫酸通入結晶釜內攪拌2小時，隨后冷卻結晶，將晶體離心分離出來后形成成品。

優選的，在上述的一水合硫酸亞鐵晶體的工業生產方法中，所述步驟S1中過濾后的濾渣和廢酸池中的沉渣集中處理。

優選的，在上述的一水合硫酸亞鐵晶體的工業生產方法中，所述步驟S3中采用蒸汽加熱所述蒸發器，并將蒸汽余熱預熱所述預熱器。

優選的，在上述的一水合硫酸亞鐵晶體的工業生產方法中，所述步驟S3中廢硫酸中加熱蒸發出的氣體收集后采用循環冷卻水冷凝，并用堿液吸收。

優選的，在上述的一水合硫酸亞鐵晶體的工業生產方法中，所述步驟S3中蒸發時間為2小時。

優選的，在上述的一水合硫酸亞鐵晶體的工業生產方法中，所述步驟S4中，夾套中采用冷凍鹽水的方式快速冷卻廢硫酸，溫度降至30℃時，將固液混合物打入離心機分離。

優選的，在上述的一水合硫酸亞鐵晶體的工業生產方法中，所述步驟S4中，離心分離后的母液用于聚合硫酸亞鐵。

本發明的優點在于對比其他工藝生產的產品，產品雜質少，產品質量提高；蒸發反應在全封閉條件下進行，生產污染小；壓濾機過濾后，產品雜質變少，產品質量提高。

附圖說明

為了更清楚地說明本申請實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本申請中記載的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。

圖1所示為本發明具體實施例中一水合硫酸亞鐵晶體的工業生產方法的流程圖。

具體實施方式

下面將結合本發明實施例中的附圖，對本發明實施例中的技術方案進行詳細的描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動的前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發明保護的范圍。

結合圖1所示，具體實施例如下：

實施例1