[發明專利]一種水泥窯的散熱結構

有效

• 申請號: 201810000738.6
• 申請日: 2018-01-02
• 公開（公告）號: CN107906949B
• 公開（公告）日: 2018-10-16
• 發明（設計）人: 王秀坤
• 申請（專利權）人: 冀東水泥永吉有限責任公司
• 主分類號: F27B7/38
• 分類號: F27B7/38;F27D9/00
• 代理公司: 四川力久律師事務所 51221
• 代理人: 劉童笛;龐啟成

一種水泥窯的散熱結構，包括：進風口、出風口和文丘里散熱管道；文丘里散熱管道設置為筒體形狀，包裹在水泥窯筒體外，包括：散熱片層、文丘里通風散熱層和外部保護層；散熱片層貼緊水泥窯筒體設置，文丘里通風散熱層位于所述散熱片層、和外部保護層之間；進風口設置在水泥窯尾部靠近點火器一側的文丘里散熱管道的一端，出風口設置在水泥窯頭部靠近二次風管一側的文丘里散熱管道的另一端，并與所述二次風管連通設置，該發明很好的解決了窯筒體降溫難，熱量損失的不足，由于空氣的循環冷卻，不存在局部熱脹冷縮，避免了水冷卻造成的窯筒體內部耐火磚脫落而造成的惡性生產事故，還起到了一定的消音器作用，大大降低了窯筒體生產過程中產生的噪音。

技術領域

本發明專利涉及干法水泥生產設備技術領域，尤其是一種水泥窯的散熱結構。

背景技術

干法水泥自上世紀80年代起，從日本逐步引入我國，新型干法工藝中的燒成階段為核心技術，采用新型原料、燃料預均化技術和節能粉磨技術及裝備，全線采用計算機集散控制，實現水泥生產過程自動化和高效、優質、低耗、環保；

新型干法燒成技術的關鍵標志是燒成設備采用新型干法水泥窯；新型干法水泥窯是老式干法水泥窯的換代窯型，在熱效率、耐火磚等部件和材料消耗、適宜大型化、熟料質量等方面新型干法水泥窯均比立窯、干法中空窯、立波爾窯、濕法窯優越的多；

新型干法水泥生產技術是20世紀50年代發展起來，到目前為止，日本、德國等發達國家，以懸浮預熱和預分解為核心的新型干法水泥熟料生產設備率占95％，但是干法水泥工藝中，由于水泥窯筒體內用于燒熔石灰石，故其內部具備較高的溫度，需要在水泥窯筒體內部鑲嵌耐火磚，防止筒體燒穿，持續高溫會影響筒體使用壽命，故需要在筒體四周布滿軸流風機，對吹散熱到空氣中，造成熱能白白浪費掉的同時，增加新的能耗和設備占用及后期的維護，同時還需要給水泥窯搭設棚頂，防止雨水落下，避免水泥窯局部遇到雨水后受冷不均，造成筒體內部耐火磚的熱脹冷縮產生掉磚的惡性事件，直接導致水泥窯筒體的燒穿；

目前主流的對筒體降溫的措施就是軸流風機的對吹方式，也有一種最新的技術設計，我們之所以稱之為設計，是因為沒有一家工廠實時和采納過，這是廣州海洋大學的一個實用新型專利，采用筒體纏繞冷水管的方式，進行降溫和余熱回收，我們通過現場實際對比和計算機模型分析，這種水冷方式比雨水澆到筒體造成的破壞還要嚴重，不僅不能回收余熱，還會增加水泥窯筒體內部的耐火磚大面積脫落，其理論設計就是一個違背自然科學和實際應用的理想設計，而且水冷的最大弊端是水要不停的流動，一個水泥工廠，就算不考慮掉磚后燒穿筒體的危害，其也不可能存在這么大的水源供其使用。

發明內容

為了解決上述技術問題，本發明提供一種水泥窯的散熱結構，該結構采用優化的結構設計，通過物理學中的文丘里效應的巧妙應用，結合干法水泥窯二次風管的抽風系統，巧妙的解決了窯筒體散熱差的不足，而且降低了對軸流風機的依賴，通過對空氣的循環冷卻，不僅不會造成窯筒體內部的耐火磚脫落，還大大回收了余熱空氣，用于物料的預熱處理，增加了產量，節約了能源，結構簡單，維護方便；

一種水泥窯的散熱結構，包括：進風口、出風口和文丘里散熱管道；

進一步的，所述進風口的數量至少為4組，所述出風口的數量至少為四組；

作為一種舉例說明，所述進風口與出風口的形狀設定為扁圓弧形狀；

進一步的，所述文丘里散熱管道設置為筒體形狀，包裹在水泥窯筒體外，包括：散熱片層、文丘里通風散熱層和外部保護層；所述散熱片層貼緊水泥窯筒體設置，所述文丘里通風散熱層位于所述散熱片層和外部保護層之間；

作為一種舉例說明，所述外部保護層采用不銹鋼材質制作，用于防止雨雪覆蓋水泥窯筒體，起到通風介質和外保護的雙重作用；

所述進風口設置在水泥窯尾部靠近點火器一側的文丘里散熱管道的一端，所述出風口設置在水泥窯頭部靠近二次風管一側的文丘里散熱管道的另一端，并與所述二次風管連通設置；