[發明專利]處置器具及處置器具的制造方法

在審

• 申請號: 201780097070.5
• 申請日: 2017-11-22
• 公開（公告）號: CN111372529A
• 公開（公告）日: 2020-07-03
• 發明（設計）人: 武井祐介;田中千博;高篠智之
• 申請（專利權）人: 奧林巴斯株式會社
• 主分類號: A61B18/14
• 分類號: A61B18/14;A61B17/28
• 代理公司: 北京林達劉知識產權代理事務所(普通合伙) 11277
• 代理人: 劉新宇;張會華

處置器具的導電板具有處置面和朝向與所述處置面相反的一側的背面，在所述導電板的所述背面配置有電氣元件。所述電氣元件相對于所述導電板電獨立，支架從背面側支承所述導電板。連接器由熱塑性樹脂形成，并且在與長度軸線交叉的寬度方向上遠離所述電氣元件地配置。所述連接器將所述導電板在所述寬度方向上的端部相對于所述支架固定。

技術領域

本發明涉及處置器具及其制造方法。

背景技術

在US2014/0155877A1中公開了一種能夠在一對鉗構件(把持片)之間把持處置對象的處置器具。在該處置器具中，在鉗構件分別設有導電板(電極)，通過向導電板分別供給電能(高頻電力)，從而高頻電流在導電板之間經由把持的處置對象流動。此外，作為電氣元件在鉗構件分別設有加熱器，加熱器分別相對于導電板電獨立。在鉗構件中，分別通過對加熱器賦予電能，從而在加熱器產生熱，產生的熱經由導電板被傳導。在各個鉗構件中，導電板包括與把持的處置對象接觸的處置面和朝向與處置面相反的一側的背面，加熱器配置于導電板的背面。此外，在各個鉗構件中，利用由熱塑性樹脂等形成的支架從背面側支承導電板。

在US2014/0155877A1這樣的處置器具的制造中，例如在導電板和加熱器(電氣元件)配置于模具的模腔的狀態下，由熱塑性樹脂等嵌入成形(注射成形)支架。此時，加熱并軟化了的樹脂被注射到模腔。然后，通過將注射的熱塑性樹脂冷卻并固化，從而將導電板安裝于支架。在像前述那樣形成支架的情況下，在進行嵌入成形的期間，存在來自加熱并軟化了的樹脂的熱對加熱器等電氣元件產生影響的可能性。

發明內容

本發明的目的在于，提供設有相對于導電板電獨立的電氣元件、在制造時熱對電氣元件產生的影響減小的處置器具及其制造方法。

為了達到所述目的，本發明的一個技術方案的處置器具包括：導電板，其具有與處置對象接觸的處置面和朝向與處置面相反的一側的背面，該導電板沿著長度軸線延伸設置；電氣元件，其配置于所述導電板的所述背面，相對于所述導電板電獨立；支架，其從背面側支承所述導電板；以及連接器，其由熱塑性樹脂形成，并且在與所述長度軸線交叉的寬度方向上遠離所述電氣元件地配置，該連接器將所述導電板在所述寬度方向上的端部相對于所述支架固定。

本發明的一個技術方案的處置器具的制造方法包括以下的過程：形成導電板，該導電板具有與處置對象接觸的處置面和朝向與處置面相反的一側的背面，該導電板沿著長度軸線延伸設置；在相對于所述導電板電獨立的狀態下，在所述導電板的所述背面配置電氣元件；形成支架，利用所述支架從背面側支承配置有所述電氣元件的所述導電板；在利用所述支架支承著所述導電板的狀態下，在與所述長度軸線交叉的寬度方向上遠離所述電氣元件的區域，通過熱的施加使所述支架的由熱塑性樹脂形成的部分軟化和變形或者注射被加熱并軟化了的熱塑性樹脂；以及將所述支架的變形了的所述部分或者注射了的所述熱塑性樹脂冷卻并固化，將所述導電板在所述寬度方向上的端部相對于所述支架固定。

附圖說明

圖1是表示第1實施方式的處置系統的概略圖。

圖2是表示第1實施方式的軸的頂端部和末端執行器的概略圖。

圖3是用與長度方向垂直或大致垂直的截面概略地表示第1實施方式的末端執行器的剖視圖。

圖4是說明在第1實施方式的鉗構件中的一者的制造過程中形成連接器的工序的概略圖。

圖5是用與長度軸線垂直或大致垂直的截面概略地表示第1實施方式的第1變形例的鉗構件中的一者的剖視圖。

圖6是說明在第1實施方式的第1變形例的鉗構件中的一者的制造過程中形成連接器的工序的概略圖。

圖7是用與長度軸線垂直或大致垂直的截面概略地表示第1實施方式的第2變形例的鉗構件中的一者的剖視圖。

圖8是表示設于第1實施方式的第3變形例的鉗構件中的一者的導電板的概略圖。