[發明專利]拉鏈鏈牙的制造方法有效
| 申請號: | 201780096421.0 | 申請日: | 2017-11-13 |
| 公開(公告)號: | CN111278584B | 公開(公告)日: | 2021-11-30 |
| 發明(設計)人: | 玉手嘉之 | 申請(專利權)人: | YKK株式會社 |
| 主分類號: | B21D53/52 | 分類號: | B21D53/52;B21D28/00 |
| 代理公司: | 中國貿促會專利商標事務所有限公司 11038 | 代理人: | 李雙亮 |
| 地址: | 日本*** | 國省代碼: | 暫無信息 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 拉鏈 制造 方法 | ||
在通過對長條狀的金屬制平板構件(5)進行沖裁加工來制造具有較細的左右的翼片部的拉鏈鏈牙(10)的制造方法中,提供如下的制造方法,所述制造方法包括:至少進行兩次沖裁加工;以及沿著形成的嚙合頭部的左右的外側面和鏈帶夾持部的左右的外側面,進行一次沖裁加工。由此,能夠使在沖裁加工中使用的鏈牙沖裁沖頭難以產生破損。另外,能夠防止在嚙合頭部與鏈帶夾持部的邊界部形成飛邊、臺階。而且,能夠制造具有更細的翼片部的拉鏈鏈牙(10)。
技術領域
本發明涉及通過對長條狀的金屬制平板構件進行沖裁加工來制造拉鏈用的金屬制拉鏈鏈牙的制造方法。
背景技術
作為在拉鏈中使用的金屬制的拉鏈鏈牙之一,例如已知有日本專利第4215660號公報(專利文獻1)記載的拉鏈鏈牙。
如圖23所示,該專利文獻1記載的拉鏈鏈牙70具有嚙合頭部71和鏈帶夾持部72,所述嚙合頭部71具有嚙合凸部73,所述鏈帶夾持部72從嚙合頭部71的一端(后端)伸出。另外,該拉鏈鏈牙70具有以鏈牙高度方向(厚度方向)上的中心位置為基準而在上下方向上對稱的形狀,并形成為在嚙合頭部71的上表面側和下表面側分別配設有嚙合凸部73的所謂的雙面鏈牙。
拉鏈鏈牙70的嚙合頭部71具有配設于鏈牙高度方向上的中央部的薄板狀的平板部74、分別突出設置于平板部74的上表面及下表面的嚙合凸部73、以及從鏈帶夾持部72朝向嚙合頭部71的頂端突出的突出緣部75。拉鏈鏈牙70的鏈帶夾持部72具有與嚙合頭部71連結的夾持基端部76、以及從夾持基端部76向左右分支而伸出的一對腿部77。
此外,圖23所示的拉鏈鏈牙70以為了安裝于拉鏈鏈帶而朝向鏈牙寬度方向上的內側按壓左右的腿部77并使其塑性變形時的形態被繪制出。安裝于拉鏈鏈帶之前的拉鏈鏈牙70(也稱為鏈牙原料)與圖23的形態相比具有左右的腿部77向鏈牙寬度方向上的外側稍許打開的形態。
如圖24所示,通過對金屬制的平板構件79(也稱為扁平線材)進行沖裁加工,從而逐個且連續地制造這樣的專利文獻1的拉鏈鏈牙70。在該情況下,從附圖中的左側朝向右側一邊使平板構件79暫時停止,一邊間歇地運送平板構件79。
首先,對該間歇地運送的平板構件79進行將拉鏈鏈牙70的嚙合頭部71的形狀成形的按壓成形加工(沖壓加工)。在該按壓成形加工中,在圖24的(A)所示的區域中,從上方及下方對停止的平板構件79的預定部位進行基于成形沖頭(沖壓沖頭)的按壓成形。由此,在平板構件79成形嚙合頭部區域E。在該嚙合頭部區域E形成有嚙合頭部71的平板部74和嚙合凸部73。
接著,使平板構件79的成形有嚙合頭部區域E的部分移動到圖24的(B)所示的區域。接著,對該平板構件79進行第一次沖裁加工,在所述第一次沖裁加工中,對不形成拉鏈鏈牙70的不需要部分的一部分進行沖裁。由此,在平板構件79的(B)的區域將用剖面線示出的部分切除。
之后,使平板構件79的進行了第一次沖裁加工的部分移動到圖24的(C)所示的區域,對該平板構件79進行第二次沖裁加工,在所述第二次沖裁加工中,對不形成拉鏈鏈牙70的剩余的不需要部分進行沖裁。由此,如圖24的(D)所示,對安裝于拉鏈鏈帶之前的專利文獻1的拉鏈鏈牙70(鏈牙原料)進行制造。
在該專利文獻1中,通過將在用于沖裁加工的沖裁沖頭與模具之間形成的間隙的大小設定在預定的范圍內,從而能夠增大拉鏈鏈牙70中的嚙合頭部71的外側面的平滑度、鏈帶夾持部72的外側面的平滑度。因此,能夠提高拉鏈鏈牙70的品質。
在先技術文獻
專利文獻
專利文獻1:日本專利第4215660號公報
發明內容
發明要解決的課題
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