[發明專利]韌性優異的耐磨損性鋼板

在審

• 申請號: 201780094374.6
• 申請日: 2017-08-25
• 公開（公告）號: CN111373064A
• 公開（公告）日: 2020-07-03
• 發明（設計）人: 宮脅大;藤原勝
• 申請（專利權）人: 日鐵日新制鋼株式會社
• 主分類號: C22C38/00
• 分類號: C22C38/00;C21D9/46;C22C38/50
• 代理公司: 中國國際貿易促進委員會專利商標事務所 11038
• 代理人: 張智慧

1.鋼板，其具有如下的化學組成：用質量％表示，包含C：0.60～1.25％、Si：0.50％以下、Mn：0.30～1.20％、P：0.030％以下、S：0.030％以下、Cr：0.30～1.50％、Nb：0.10～0.50％、Ti：0～0.50％、Mo：0～0.50％、V：0～0.50％、Ni：0～2.00％、余量Fe和不可避免的雜質，

具有在鐵素體相的金屬基底中分散著滲碳體粒子和含有Nb、Ti中的1種以上的碳化物(以下稱為“Nb·Ti系碳化物”)的粒子的金相組織，

在與軋制方向和板厚方向平行的截面(L截面)中，圓當量直徑0.5μm以上的Nb·Ti系碳化物粒子的個數密度為3000～9000個/mm²，圓當量直徑1.0μm以上的空隙的個數密度為1250個/mm²以下。

2.權利要求1所述的鋼板的制造方法，其以下述的順序具有：

鑄造工序，將鋼水從液相線溫度冷卻到固相線溫度期間的冷卻速度控制在5～20℃/分鐘以制造鑄片的工序，

鑄片加熱工序，將鑄片在1200～1350℃加熱保持0.5～4小時的工序，

熱軋工序，實施熱軋的工序，

中間冷軋退火工序，將實施壓下率35％以下的冷軋、接下來在500℃以上且不到Ac₁點的溫度下保持10～50小時后進行冷卻的程序進行1次以上的工序，

精冷軋工序，實施壓下率60％以下的冷軋的工序。

3.權利要求2所述的鋼板的制造方法，其中，在所述熱軋工序與中間冷軋退火工序之間，具有：熱軋板退火工序，對熱軋工序中得到的熱軋鋼板實施在500℃以上且不到Ac₁點的溫度下保持10～50小時后進行冷卻的退火的工序。

4.權利要求2或3所述的鋼板的制造方法，其中，在所述精冷軋工序后，具有：消除應變退火工序，實施在300～500℃下保持1～5小時的退火的工序。