[發明專利]處理含鈦礦渣的方法

在審

• 申請號: 201780087625.8
• 申請日: 2017-03-02
• 公開（公告）號: CN110418852A
• 公開（公告）日: 2019-11-05
• 發明（設計）人: M·呂納拉;E·科勒赫梅因
• 申請（專利權）人: 奧圖泰(芬蘭)公司
• 主分類號: C22B34/12
• 分類號: C22B34/12;C21B3/06
• 代理公司: 中國國際貿易促進委員會專利商標事務所 11038
• 代理人: 張智慧

1.處理含鈦礦渣的方法，其中，該方法包括：

a)使含鈦礦渣與第一硫酸浸出溶液接觸用于溶解該礦渣中含有的雜質從而獲得第一漿料，

b)對第一漿料進行固液分離，從而獲得含有從第一含鈦浸出殘渣中溶解的雜質的第一硫酸浸出溶液。

2.根據權利要求1所述的方法，其中，該方法還包括：

c)使含鈦浸出殘渣與第二硫酸浸出溶液接觸用于溶解該含鈦浸出殘渣中含有的雜質從而獲得第二漿料，

d)對第二漿料進行固液分離從而獲得含有從第二含鈦浸出殘渣中溶解的雜質的第二硫酸浸出溶液浸出溶液。

3.根據權利要求1或2所述的方法，其中，第一和第二硫酸浸出溶液中硫酸的濃度獨立地選擇，并且在2至20重量％的范圍內，更通常3至15重量％的范圍內，甚至更通常在5至15重量％的范圍內，甚至更通常在8至12重量％的范圍內。

4.根據前述權利要求中任一項所述的方法，其中，第一硫酸浸出溶液中硫酸的濃度通常在2至20重量％的范圍內，更通常3至15重量％的范圍內，甚至更通常在5至15重量％的范圍內，甚至更通常在8至12重量％的范圍內，并且第二硫酸浸出溶液中硫酸的濃度低于第一硫酸浸出溶液并且選擇為2至10重量％、通常2至7重量％、更通常2至5重量％。

5.根據前述權利要求中任一項所述的方法，其中，第一和第二硫酸浸出溶液的溫度獨立地選擇為低于各自溶液的沸點，通常第一和第二硫酸浸出溶液的溫度獨立地選擇為在40℃和各自溶液的沸點之間。

6.根據前述權利要求中任一項所述的方法，其中，步驟a)和c)的保持時間獨立地選擇為在6-30h、通常10-20h的范圍內。

7.根據前述權利要求中任一項所述的方法，其中，步驟b)和d)中的固液分離獨立地選自本領域已知的任意的合適的方法，例如過濾。

8.處理含鈦礦渣的設備，其中，該設備包含：

a)第一浸出單元，其中使含鈦礦渣與第一硫酸浸出溶液接觸用于溶解礦渣中含有的雜質從而獲得第一漿料，

b)第一固液分離單元，其中對該第一漿料進行固液分離從而獲得含有從第一含鈦浸出殘渣中溶解的雜質的第一硫酸浸出溶液。

9.根據權利要求8所述的設備，其中，該設備還包含：

c)第二浸出單元，其中在大氣壓力下和低于100℃的溫度下使該含鈦浸出殘渣與第二硫酸浸出溶液接觸用于溶解該含鈦浸出殘渣中含有的雜質從而獲得第二漿料，

d)第二固液分離單元，其中對該第二漿料進行固液分離從而獲得含有從第二含鈦浸出殘渣中溶解的雜質的第二硫酸浸出溶液。

10.根據權利要求8或9所述的設備，其中，第一和第二硫酸浸出溶液中硫酸的濃度獨立地選擇，并且該第一和第二硫酸浸出溶液中硫酸的濃度在3至15重量％的范圍內、通常在5至10重量％的范圍內。

11.根據前述權利要求8至10中任一項所述的設備，其中，第一硫酸浸出溶液中硫酸的濃度通常在2至20重量％、更通常3至15重量％的范圍內，甚至更通常在5至15重量％的范圍內，甚至更通常在8至12重量％的范圍內，并且該第二硫酸浸出溶液中硫酸的濃度為2至10重量％、通常2至7重量％、更通常2至5重量％。

12.根據前述權利要求8至11中任一項所述的設備，其中，第一和第二硫酸浸出溶液的溫度獨立地選擇為低于各自溶液的沸點，通常第一和第二硫酸浸出溶液的溫度獨立地選擇為在40℃和各自溶液的沸點之間。

13.根據前述權利要求8至12中任一項所述的設備，其中，單元a)和c)中的保持時間獨立地選擇為在6-30h、通常10-20h的范圍內。

14.根據前述權利要求8至13中任一項所述的設備，其中，單元b)和d)中的固液分離獨立地選自本領域已知的任意的合適的固液分離單元，例如過濾。