[發明專利]用于加工纖維的方法和設備

有效

• 申請號: 201780085799.0
• 申請日: 2017-12-01
• 公開（公告）號: CN110268111B
• 公開（公告）日: 2022-06-28
• 發明（設計）人: 佩德羅·古拉德斯·阿瑞圭;多米尼克·古斯特;克里斯托夫·法爾貝爾
• 申請（專利權）人: 特呂茨施勒集團歐洲公司
• 主分類號: D01H5/00
• 分類號: D01H5/00;D01G15/10;D01G21/00
• 代理公司: 北京博華智恒知識產權代理事務所(普通合伙) 11431
• 代理人: 樊衛民;荊之堯

本發明涉及一種用于根據噴氣紡紗工藝制造紗線的方法和設備，其中，將經過梳理的纖維條在梳理機(10)處未調節地牽伸三倍以上并且圈放在條筒(C)中，將至少九根纖維條從條筒(C)無變形地喂入并條機(30)并且至少8.5倍地牽伸成一根纖維條并且圈放在條筒(C1)中并且隨后將條筒(C1)中的纖維條喂入噴氣紡紗機的紡紗區。

技術領域

本發明涉及用于加工纖維的方法和設備并且特別涉及根據噴氣紡紗工藝制造紗線的方法。

背景技術

在噴氣紡紗中，借助噴嘴中的壓縮空氣將纖維條中的纖維螺旋狀地渦流變形并且加工成紗線。為此，通常需要至少30mm的纖維長度，以便實現足夠的紗線強度。所加工的大多是合成纖維如粘膠纖維或聚酯、或者由棉花和粘膠纖維或聚酯組成的混合紗。為此，根據現有技術梳理纖維并且在三個后續的分別具有六到八個條筒的供給裝置的并條機中將所述纖維并合并牽伸。在這種情況下，在準備待加工的纖維條時涉及非常耗費的方法，因為梳理機和后續三個并條機的空間要求非常大。此外，分別具有不同的纖維質量的條筒運輸的耗費非常大并且需要投入大量人力。

發明內容

本發明的任務在于，提供簡化的方法和附屬的用于加工纖維的設備。

在根據本發明的用于加工纖維的方法中，將在梳理機上形成的、經梳理的纖維條在該梳理機上優選預牽伸至三倍以上并且圈放在第一條筒中。將至少九條如此生產的纖維條(來自與上游的預牽伸的纖維條數量相對應的多個所述第一條筒)無變形地喂入并條機，在那里優選牽伸至少8.5倍成為一條牽伸后的纖維條并且圈放在一個第二條筒中。將所述每個第二條筒中的、如此生產的牽伸后的纖維條喂入噴氣紡紗機的紡紗位置。在那里，將提供的、牽伸后的纖維條相應地紡成紗線。對此，備選地或附加地，喂入噴氣紡紗機的、牽伸后的纖維條相對于經過梳理的纖維條優選牽伸了至少20倍。

本發明的核心思想是，在僅兩個步驟中牽伸優選厚重的、經過梳理的纖維條。在梳理機上，在第一步驟中將經過梳理的纖維條在集成的牽伸機構中預牽伸并且圈放在一個第一條筒中。在此，根據熟知的彎鉤理論，幾乎消除了在輸送方向上位于纖維后端上的彎鉤?！暗谝粭l筒”的概念在本發明的范圍內意味著：設置用于容納在梳理機上生產的、經過預牽伸的纖維條?！暗诙l筒”的概念相應地意味著：設置用于容納在并條機上生產的、牽伸后的纖維條，所述纖維條之后喂入噴氣紡紗機。因此，所述第一和第二條筒可以完全結構相同并且在本方法的范圍內僅在所容納的纖維條的種類方面相互區別。在第二步驟中，將這些預牽伸的纖維條中的至少九條喂入并條機。因為相較于現有技術喂入并條機更多條纖維條并且由于進入到所述并條機中的喂入長度較長而有較大的摩擦力作用于這些纖維條上，所以有利地使用驅動的導條架，以便能使所述纖維條無變形地進入到并條機中。另一方面在于，纖維條的第二次牽伸能實現再次消除在輸送方向上位于纖維后端的彎鉤。由于經過預牽伸的纖維條事先圈放在第一條筒中，將所述纖維在與梳理機相反的方向上從每個第一條筒抽出，從而在并條機中顛倒纖維的運動方向。這能實現由于兩次牽伸而盡量消除在纖維的兩個端部的彎鉤。

因為較厚重的纖維條在并條機(30)中優選拉伸或牽伸至少8倍、8.5倍、或甚至9倍，所以可以省去兩個單獨的并條機。

有利地，經過梳理的纖維條具有至少2.7ktex。由于纖維條重量高，可以以更高的牽伸率加工。

有利地，大約至少2.5倍、3倍或甚至大約至少3.5倍地牽伸在梳理機上經過梳理的纖維條。因此，對于整個過程，在噴氣紡紗機上得到最好的紗線值。

通過纖維條在梳理機上的優選未調節的牽伸，得到集成的牽伸機構的非常節省空間的布置結構，所述牽伸機構可以沿垂直的方向放置在圈條器的圈條頭之上。

在優選的實施方式中，梳理機至少以80kg/h的速度制造纖維條。因此，得到最佳的機器配置，以便以最少的梳理機和并條機供給噴氣紡紗機的紡紗位置。

有利地，經過梳理的纖維條具有至少2.9ktex、優選至少3.5ktex。由于纖維條重量增加，能夠以更高的牽伸率加工，這再次正面地影響紗線質量。