[發(fā)明專利]無取向電工鋼板及其制備方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201780079209.3
• 申請日: 2017-12-20
• 公開（公告）號: CN110114489B
• 公開（公告）日: 2021-09-07
• 發(fā)明（設計）人: 樸峻秀;宋大賢
• 申請（專利權）人: POSCO公司
• 主分類號: C22C38/02
• 分類號: C22C38/02;C22C38/04;C22C38/06;C22C38/00;C22C38/60;C21D8/12;H01F1/147;C22C38/34
• 代理公司: 北京路浩知識產權代理有限公司 11002
• 代理人: 蔣洪之;劉成春

根據本發(fā)明一實施例的無取向電工鋼板，以重量％計，包含Si：1.0％至4.0％、Mn：0.1％至1.0％、Al：0.1％至1.5％、Zn：0.001％至0.01％、B：0.0005％至0.005％以及余量的Fe和不可避免的雜質。

技術領域

本發(fā)明涉及無取向電工鋼板及其制備方法。具體地，涉及鐵損和磁通密度同時優(yōu)異的無取向電工鋼板及其制備方法。

背景技術

無取向電工鋼板在電動機、發(fā)電機等的旋轉設備和小型變壓器等的靜止設備中用作鐵芯材料，并起到將電能轉換為機械能的作用。因此，作為決定電子設備的能量效率的非常重要的材料，為了減少能量，對具有優(yōu)異特性的無取向電工鋼板的需求日益增長。

對于無取向電工鋼板，鐵損和磁通密度是非常重要的特性。鐵損是能量轉換過程中損失的能量，因此越低越好，并且磁通密度與輸出有關，因此越高越好。近年來，為了電動機和發(fā)電機中所要求的高效率特性，需要一種同時具有低鐵損和高磁通密度的、磁性優(yōu)異的無取向電工鋼板。作為用于降低鐵損的最有效的方法，有一種通過增加作為無取向電工鋼板的主要添加元素的Si、Al、Mn添加量來增加鋼的比電阻的方法，然而該方法具有合金元素添加量的增加會使磁通密度減小且生產率降低的缺點，因此沿著通過導出最佳添加量來同時提高鐵損和磁通密度的方向進行了技術開發(fā)。

為了提高磁性，通過適用REM等特殊添加元素來改善織構從而提高磁性質，或者使用引入兩次軋制兩次退火等附加制備工藝的技術等。但是，這些技術存在都導致制造成本的上升并且難以大量生產的問題。

為了解決這種問題，提出有如下方法，該方法為了通過織構提高的磁性改善而調整鋼中的氧化物類夾雜物內的MnO和SiO₂的組成重量比(MnO/SiO₂)，在熱軋時，在鋼鐵與輥之間的摩擦系數在0.2以下且終軋溫度在700℃以上的鐵氧體單相區(qū)域中實施終軋后，實施熱軋板退火、冷軋、冷軋板退火。但是，此時，由于需要將熱軋板厚度控制在1.0mm以下，因此生產率降低，從而存在難以實現商業(yè)生產的問題。

此外，提出有一種工藝，其中為了制備軋制方向的磁特性優(yōu)異的無取向電工鋼板而除了熱軋、熱軋板退火、冷軋、冷軋板退火的工藝之外還以壓下率3％至10％進行表皮光軋并再次進行退火。這同樣由于附加工藝而存在成本上升的問題。

此外，提出有一種為了提高磁特性而用熱軋板進行包括中間退火在內的兩次軋制兩次退火的方法，并且提出有一種冷軋時包括中間退火在內兩次軋制的方法，這也同樣由于軋制-退火工藝的附加而存在制造費用增加的問題。

發(fā)明內容

要解決的問題

本發(fā)明一實施例提供一種無取向電工鋼板及其制備方法。具體地，提供一種鐵損和磁通密度同時優(yōu)異的無取向電工鋼板。

解決問題的方案

根據本發(fā)明一實施例的無取向電工鋼板，以重量％計，包含Si：1.0％至4.0％、Mn：0.1％至1.0％、Al：0.1％至1.5％、Zn：0.001％至0.01％、B：0.0005％至0.005％以及余量的Fe和不可避免的雜質。

可以進一步包含P：0.001重量％至0.1重量％、C：0.005重量％以下、S：0.001重量％至0.005重量％、N：0.005重量％以下以及Ti：0.005重量％以下。

可以進一步將Sn和Sb中的一種以上單獨地或以總量包含0.06重量％以下。

可以進一步包含Cu：0.05重量％以下、Ni：0.05重量％以下、Cr：0.05重量％以下、Zr：0.01重量％以下、Mo：0.01重量％以下以及V：0.01重量％以下中的一種以上。

相對于鋼板表面，粒徑為50nm至200nm的Si氧化物的密度可以是5個/μm²以下。