[發明專利]夾層玻璃、調光構件的制造方法、車輛

有效

• 申請號: 201780076882.1
• 申請日: 2017-12-22
• 公開（公告）號: CN110062909B
• 公開（公告）日: 2022-09-20
• 發明（設計）人: 中村裕介;二島悟;石井憲雄
• 申請（專利權）人: 大日本印刷株式會社
• 主分類號: G02F1/1339
• 分類號: G02F1/1339;G02F1/1337
• 代理公司: 北京天達共和知識產權代理事務所(特殊普通合伙) 11586
• 代理人: 張嵩;薛侖

1.一種將調光薄膜夾持于玻璃基板的夾層玻璃，其特征在于，包括：

第1層疊體，其包含基材及取向層，

第2層疊體，其包含基材及取向層，并相對于上述第1層疊體而被配置為使彼此的取向層相對，

液晶層，其被配置在上述第1層疊體與上述第2層疊體之間，且取向通過被設置于上述第1層疊體及上述第2層疊體中的至少一者的電極的驅動而被控制，以及

多個珠狀間隔物，其被配置在上述液晶層內；

上述第1層疊體及上述第2層疊體的各基材為樹脂薄膜；

在上述第1層疊體的取向層及上述第2層疊體的取向層中的至少一者的取向層，形成有向上述液晶層側凸出的多個凸部；

上述珠狀間隔物的至少一部分被保持于上述凸部，

在被配置于上述液晶層的多個上述珠狀間隔物中，以2個以上4個以下的數目凝集的上述珠狀間隔物的凝集比例為20％以上且80％以下。

2.如權利要求1所述的夾層玻璃，其特征在于，

上述取向層包括覆蓋部，該覆蓋部覆蓋由上述凸部保持的珠狀間隔物的表面。

3.如權利要求1或2所述的夾層玻璃，其特征在于，

上述液晶層含有二向色性色素。

4.如權利要求1或2所述的夾層玻璃，其特征在于，

在被設置于上述第1層疊體及上述第2層疊體的基材中的至少一者的基材的上述液晶層側的表面，設置有硬涂層。

5.如權利要求1或2所述的夾層玻璃，其特征在于，

上述珠狀間隔物為球形；

在將上述珠狀間隔物的直徑記為R，將被保持在上述珠狀間隔物中的上述凸部內的部分的最大直徑記為r時，0.8≤r/R。

6.如權利要求1或2所述的夾層玻璃，其特征在于，

上述凸部的內部由上述取向層的材料填充。

7.一種將調光薄膜夾持于玻璃基板的調光構件的制造方法，其特征在于，

調光構件的制造工序包含：

第1層疊體制造工序，其在第1基材上形成取向層以制作第1層疊體，

第2層疊體制造工序，其在第2基材上形成取向層以制作第2層疊體，

密封部形成工序，其在上述第2層疊體的外周部形成密封部，

液晶流入工序，其使液晶流入到上述密封部的內部，以及

層疊工序，其將上述第1層疊體與上述第2層疊體層疊；

上述第1層疊體及上述第2層疊體的各基材為樹脂薄膜；

在該調光構件的制造工序中，在形成上述第1基材的上述取向層的材料、以及形成上述第2基材的上述取向層的材料中的至少一者中，包含有珠狀間隔物，

在被配置于上述液晶層的多個上述珠狀間隔物中，以2個以上4個以下的數目凝集的上述珠狀間隔物的凝集比例為20％以上且80％以下。

8.如權利要求7所述的調光構件的制造方法，其特征在于，

在形成上述第1基材的上述取向層及上述第2基材的上述取向層的材料這兩者中，均包含有珠狀間隔物。

9.如權利要求7或8所述的調光構件的制造方法，其特征在于，

上述第1層疊體制造工序和上述第2層疊體制造工序中的、以包含上述珠狀間隔物的材料來形成取向層的層疊體制造工序，包含兩次形成上述取向層的工序。

10.一種車輛，其中，

如權利要求1～7的任何一項所述的夾層玻璃被配置于外部光所入射的部位。