[發明專利]通過壓縮注射模制預型件的模制機械和模制方法

有效

• 申請號: 201780076632.8
• 申請日: 2017-12-07
• 公開（公告）號: CN110049854B
• 公開（公告）日: 2021-10-12
• 發明（設計）人: Y-A·杜克洛;M·諾爾蒂爾;G·埃里克斯;O·拉馬爾;E·格羅森
• 申請（專利權）人: 西得樂集團
• 主分類號: B29C45/06
• 分類號: B29C45/06;B29K105/00
• 代理公司: 中國貿促會專利商標事務所有限公司 11038
• 代理人: 張霓

預型件(2)的模制裝置(5)，其具有：模座(38)，其集裝有至少一個模型主體(39)；活動部件(64)，包括滑架(65)和安裝在滑架(65)上的型芯座(67)，滑架安裝成在下述位置之間能平移移動：模制位置，在該模制位置，型芯(68)插入在模型主體(39)中，以及脫模位置，在該脫模位置，型芯(68)軸向脫離模型主體(39)，框架(24)相對于基座(20)在下述位置之間平移活動：低位，在該低位，滑架(65)鎖定在其模制位置，以及高位，在該高位，滑架(65)鎖定于中間收起位置，在中間收起位置，型芯(68)部分地容置在模型主體(39)中。

技術領域

本發明涉及用于通過吹制或吹制拉制法制造容器(尤其是瓶子)的塑料制預型件的模制領域。

背景技術

這種預型件一般具有圓柱形主體和位于主體上端延伸部分的頸部。在相對的下端，主體由圓頂形底部封閉。

這種預型件通常由塑料(例如PET)在具有預型件型腔的模型中注塑成型。通常，每個模型具有模型主體和長圓形的型芯，模型主體具有預型件主體的外端面型腔，型芯具有預型件主體的內端面型腔。

為了形成預型件，塑料注入到模型主體與型芯之間，然后，型芯抽出，以便推出預型件。歐洲專利申請EP1998945(Evian礦泉水公司)或者其美國等同專利申請US8691140提出預型件模型的實施例。

塑料起初以固體顆粒倒入料斗，然后以熱糊料由注射螺桿輸送到模制機中，模制機配有多個這種模型，糊狀塑料注射到其中。

歐洲專利申請EP2585273(SIPA公司)提出這種模制機，其配有多個獨立裝置，其安裝在轉盤上，每個都用于確保模制預型件。該文獻指出，模制機用于裝備一條整體(或組合)生產線，其中，容器直接從剛剛模制的預型件成型，而不是從預先模制、暫時貯存的預型件成型。

這種模制機的主要缺陷是其進度/模型數量比低。實際上，如EP2585273中圖5所示，為了確保容器制造所要求的供給量(標準是每小時數萬個，例如50000個)，必須在由共用塑料源供給塑料的同一個轉盤上安裝許多單獨的模制裝置。因此，轉盤要加大尺寸，而進度限制條件要求轉盤高速轉動。

旋轉接頭確保從塑料源向每個模制裝置分配塑料，但是，鑒于模制裝置數量多，該旋轉接頭實施起來很復雜，且難以保持。

國際專利申請WO2015/132487(Sidel公司)提出的模制機顯著改進公知的技術，因為其具有多個模制裝置(都安裝在同一個轉盤上)，每個都配有一系列型芯，其安裝在既旋轉又平移的型芯座上，每個模制裝置由供給來自擠塑機的塑料的供給管連接于旋轉接頭。旋轉接頭的結構簡化，塑料的分配更為有效，體積減小，生產能力得到保持或者提高。

但是，該機械很多方面有待完善。首先，活動質量應該減輕重量，從而可減小慣性，提高生產進度，同時節能。其次，該機械僅可使用單獨一種注塑模制方法，但是，使用者對制造預型件要求很高，根據應用情況在多種不同的方法中進行選擇。最后，所有公知機械的共同點是，注塑點存在材料剪應力。相應地，在減小預型件的厚度時(這是不可避免的，一方面，使用者因材料成本增大而要求減輕重量，另一方面，每年推出的環境標準必須遵守)，這種剪應力更為明顯。該最后一個難點很棘手，因為預型件的注塑點位于成品容器的中央，因此，經受內裝物的壓力引起的很大應力。

第一個目的是減小預型件模制裝置中的活動質量。

第二個目的是減小注塑時施加于材料的剪應力。

第三個目的是提出一種可使用多種模制方法的模制裝置。

第四個目的是提出一種可減輕預型件重量的模制技術。

發明內容

為此，首先，本發明提出一種塑料制預型件的模制裝置，其具有：

-基座；