[發(fā)明專利]金屬材料冷卻裝置

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201780074460.0
• 申請日: 2017-11-09
• 公開（公告）號: CN110036133A
• 公開（公告）日: 2019-07-19
• 發(fā)明（設計）人: 金正國
• 申請（專利權）人: POSCO公司
• 主分類號: C23C2/00
• 分類號: C23C2/00;C23C2/26;C23C2/40;C21D1/667;B05B13/02
• 代理公司: 北京路浩知識產(chǎn)權代理有限公司 11002
• 代理人: 崔龍鉉;太香花

本發(fā)明提供一種金屬材料冷卻裝置，該冷卻裝置包括：噴射冷卻部，向金屬材料的表面噴射冷卻介質(zhì)；以及噴射角調(diào)整部，連接到所述噴射冷卻部，并且根據(jù)被輸送的金屬材料的寬度調(diào)整由所述噴射冷卻部噴射的冷卻介質(zhì)的噴射角度；其中所述噴射角調(diào)整部包括：噴嘴板，改變冷卻介質(zhì)移動的流路的至少一部分，以調(diào)整冷卻介質(zhì)的噴射角度；以及驅(qū)動部件，驅(qū)動所述噴嘴板以改變冷卻介質(zhì)移動的流路。

技術領域

本發(fā)明涉及一種可以有效地冷卻各種規(guī)格的金屬材料并且減少金屬材料的振動的金屬材料冷卻裝置。

背景技術

需要說明的是，在此部分描述的內(nèi)容僅僅提供有關本發(fā)明的背景信息，而不構成現(xiàn)有技術。

圖1是示出一般鋼板的鍍覆線的示意圖；圖2是示出通過現(xiàn)有技術的鍍覆鋼板冷卻裝置噴射冷卻介質(zhì)的平面圖。

參照圖1，在開卷機(Pay Off Real)中被開卷的鋼板1(冷軋鋼板)經(jīng)過焊接機和套口機進行熱處理后在通過爐鼻和鍍槽2的沉沒輥4和穩(wěn)定輥5時熔融金屬例如熔融鋅3附著在鋼板1的表面，并且在鍍槽上側(cè)的氣體擦拭設備6(又稱之為‘氣刀’)噴射高壓氣體(惰性氣體或者空氣)來控制鋼板1的鍍覆厚度。

并且，被鍍覆的鋼板1在經(jīng)過減振設備7、冷卻設備8以及輸送輥9行進時實施鍍覆，該減振設備抑制通過氣體擦拭區(qū)域的鋼板1的振動，以均勻地控制鍍覆厚度。

在此，所述冷卻設備8通常被設置在垂直輸送的鋼板1的兩側(cè)，因此也可被稱為冷卻塔(cooling tower)。

如上所述的鍍覆鋼板的冷卻設備8凝固附著在被垂直輸送的高溫鍍覆鋼板表面的液相鍍鋅層，并在到達輸送輥9之前，將鋼板1的溫度快速冷卻至300℃以下，因此所述冷卻設備是用于順利地進行鋼板1的輸送或者后續(xù)工藝的重要的設備。

此時，如圖2所示，在現(xiàn)有的冷卻設備中，在面對垂直輸送的鋼板1的兩側(cè)的噴射室12形成有以規(guī)定模式設置的噴嘴13。

但是，所述噴嘴13的排列寬度被固定為至少大于被鍍覆生產(chǎn)的鋼板1的最大寬度L1。因此，當進行鍍覆的鋼板1的寬度L1小于通過噴嘴的冷卻介質(zhì)噴射寬度L2時，在沒有鋼板1的A區(qū)域被高壓噴射的冷卻介質(zhì)會發(fā)生碰撞，從而導致渦流增大。

結果，如上所述的渦流的增大會使位于垂直輸送的鋼板1的兩側(cè)邊緣的邊緣部的振動增大。

特別是，在鋼板1中寬度大的中幅/寬幅材料的情況下，垂直噴射的空氣的碰撞壓力幅度大，在上側(cè)和下側(cè)的噴射空氣的相互碰撞引發(fā)強烈的渦流流動，與窄幅材料相比鋼板1的兩側(cè)邊緣的振動大幅增加。

如上所述，鋼板1振動的增加會成為在鍍覆線上造成各種問題的原因，施加在用于減少振動的穩(wěn)定輥5或輸送輥9的張力增加，因此不僅增加輥的磨損，而且降低冷卻性能，并且由于振動而難以提升鋼板1的鍍覆速度，導致生產(chǎn)率下降的問題。

而且，如圖所示，在生產(chǎn)寬度窄的鍍覆鋼板時，即使在超出鋼板1寬度方向的冷卻范圍的部分，也會噴射過多的冷卻介質(zhì)，因此不僅導致鼓風機的超負荷，而且存在冷卻效率反而下降的局限性。這將成為降低生產(chǎn)率的多種原因。

因此，目前迫切需要開發(fā)一種通過減少鋼板振動、增加冷卻性能以及提升線速度(Line speed)來提高生產(chǎn)率的鋼板冷卻裝置。

作為本發(fā)明的現(xiàn)有技術有實用新型公布第1989-0002975號(熱軋鋼板的無注水前端部冷卻裝置，申請日：1998年12月24日，申請人：株式會社POSCO)。

發(fā)明內(nèi)容

(一)要解決的技術問題

根據(jù)本發(fā)明的一方面，提供一種金屬材料冷卻裝置，其可通過改變冷卻介質(zhì)的噴射角度來調(diào)整冷卻介質(zhì)的噴射寬度，從而增加金屬材料的冷卻性能，并且可減少金屬材料的振動。