[發(fā)明專利]包括超細棒的精磨機帶棒磨盤以及其制造方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201780073863.3 | 申請日: | 2017-11-24 |
| 公開(公告)號: | CN110088394A | 公開(公告)日: | 2019-08-02 |
| 發(fā)明(設計)人: | 閔丙杰;金哲煥;林炫修;安宰玄;李定珍;金東鐵 | 申請(專利權)人: | 閔丙杰 |
| 主分類號: | D21D1/30 | 分類號: | D21D1/30;B02C7/12 |
| 代理公司: | 北京銀龍知識產權代理有限公司 11243 | 代理人: | 金鮮英;張敬強 |
| 地址: | 韓國釜*** | 國省代碼: | 韓國;KR |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 精磨機 磨盤 超細 制造 突出形成 生產性 精磨 細棒 | ||
1.一種精磨機帶棒磨盤,其特征在于,包括:
基座,形成主體;以及
細棒,在所述基座相互隔開地突出形成有多個,并由與所述基座不同的材質形成。
2.根據權利要求1所述的精磨機帶棒磨盤,其特征在于,
所述細棒包括埋設在所述基座的埋設部和從所述基座突出的突出部。
3.根據權利要求2所述的精磨機帶棒磨盤,其特征在于,
在所述細棒的埋設部形成有至少一個孔。
4.根據權利要求2所述的精磨機帶棒磨盤,其特征在于,
在所述細棒的埋設部形成有至少一個凸起。
5.根據權利要求2所述的精磨機帶棒磨盤,其特征在于,
所述細棒形成為厚度從埋設部到突出部為止相同。
6.根據權利要求2所述的精磨機帶棒磨盤,其特征在于,
所述細棒形成為厚度從埋設部到突出部為止逐漸減小。
7.根據權利要求2所述的精磨機帶棒磨盤,其特征在于,
所述細棒其截面的一側與所述基座垂直,另一側的厚度朝突出部的端部逐漸減小而傾斜形成。
8.根據權利要求1所述的精磨機帶棒磨盤,其特征在于,
在所述基座進一步形成有壩部,所述壩部在所述細棒和細棒之間突出形成。
9.一種精磨機帶棒磨盤制造方法,其特征在于,包括:
插入步驟,向第一棒條組裝用夾具倒像插入細棒,所述第一棒條組裝用夾具中相隔開形成有細棒被倒像插入的多個插入槽;
合攏模具步驟,在插入有所述細棒的第一棒條組裝用夾具的上側放置第一下模進行合攏,所述第一下模與所述第一棒條組裝用夾具的上側合攏,而在與所述第一棒條組裝用夾具之間形成供基座形成的空間;
預熱步驟,預熱合攏的第一棒條組裝用夾具和第一下模;以及
鑄造步驟,向預熱的第一棒條組裝用夾具和第一下模內側的空間注入與所述細棒不同材質的鋼液,從而形成基座。
10.一種精磨機帶棒磨盤制造方法,其特征在于,包括:
插入步驟,向第二棒條組裝用夾具正像插入細棒,所述第二棒條組裝用夾具中以規(guī)定間隔隔開形成有細棒被正像插入的多個插入槽;
第一上殼模形成步驟,在插入有所述細棒的第二棒條組裝用夾具的上側擱置燒瓶,填充樹脂涂敷砂之后進行加熱,從而制造出倒像插入所述細棒的狀態(tài)的第一上殼模;
合攏模具步驟,在所述第一上殼模的上側放置第二下模進行合攏,所述第二下模與所述第二棒條組裝用夾具的上側合攏,而在與所述第二棒條組裝用夾具之間形成基座;以及
鑄造步驟,向所述第一上殼模和第二下模內側的空間注入與所述細棒不同材質的鋼液,從而形成基座。
11.一種精磨機帶棒磨盤制造方法,其特征在于,包括:
插入步驟,向第二棒條組裝用夾具正像插入細棒,所述第二棒條組裝用夾具中以規(guī)定間隔隔開形成有細棒被正像插入的多個插入槽;
第一上殼模形成步驟,在插入有所述細棒的第二棒條組裝用夾具的上側擱置燒瓶,填充樹脂涂敷砂之后進行加熱,從而制造出倒像插入有所述細棒的狀態(tài)的第一上殼模;
第一下殼模形成步驟,在所述第一上殼模的上側擱置燒瓶和下模芯,填充樹脂涂敷砂之后進行加熱,從而形成下模;
合攏模具步驟,合攏所述第一上殼模和第一下殼模;以及
鑄造步驟,向所述第一上殼模和第一下殼模的內側的空間注入與所述細棒不同材質的鋼液,從而形成基座。
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