[發明專利]方向性電磁鋼板及方向性電磁鋼板的制造方法有效
| 申請號: | 201780073550.8 | 申請日: | 2017-12-06 |
| 公開(公告)號: | CN110023538B | 公開(公告)日: | 2021-08-20 |
| 發明(設計)人: | 馬田拓實;高城重宏;寺島敬 | 申請(專利權)人: | 杰富意鋼鐵株式會社 |
| 主分類號: | C23C22/00 | 分類號: | C23C22/00;C21D8/12;C21D9/46;C22C38/00;C22C38/60;C23C14/06;C23C16/34;H01F1/147 |
| 代理公司: | 北京市金杜律師事務所 11256 | 代理人: | 楊宏軍 |
| 地址: | 日本*** | 國省代碼: | 暫無信息 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 方向性 電磁 鋼板 制造 方法 | ||
1.方向性電磁鋼板,其具有:
鋼板;
被膜層A,所述被膜層A為配置于所述鋼板上的、氧化物的含量小于30質量%的陶瓷被膜;和
被膜層B,所述被膜層B為配置于所述被膜層A上的、含有氧化物的絕緣張力被膜,
其中,所述被膜層B包含5質量%以上的結晶相,
將所述被膜層B的31P-NMR譜在0~-60ppm的范圍內進行高斯擬合的情況下,-17~-33ppm的峰面積相對于總峰面積的比例為30%以上。
2.如權利要求1所述的方向性電磁鋼板,其中,所述結晶相為磷酸鹽的結晶相。
3.如權利要求1所述的方向性電磁鋼板,其中,所述被膜層A的厚度為0.01μm以上。
4.如權利要求2所述的方向性電磁鋼板,其中,所述被膜層A的厚度為0.01μm以上。
5.如權利要求1~4中任一項所述的方向性電磁鋼板,其中,所述被膜層A的厚度為0.30μm以下。
6.如權利要求1~4中任一項所述的方向性電磁鋼板,其中,所述被膜層B的厚度為1.0μm以上。
7.如權利要求5所述的方向性電磁鋼板,其中,所述被膜層B的厚度為1.0μm以上。
8.如權利要求1~4中任一項所述的方向性電磁鋼板,其中,所述被膜層B的厚度為10.0μm以下。
9.如權利要求5所述的方向性電磁鋼板,其中,所述被膜層B的厚度為10.0μm以下。
10.如權利要求6所述的方向性電磁鋼板,其中,所述被膜層B的厚度為10.0μm以下。
11.如權利要求7所述的方向性電磁鋼板,其中,所述被膜層B的厚度為10.0μm以下。
12.如權利要求1~4中任一項所述的方向性電磁鋼板,其中,所述被膜層A含有氮化物或碳氮化物。
13.如權利要求5所述的方向性電磁鋼板,其中,所述被膜層A含有氮化物或碳氮化物。
14.如權利要求6所述的方向性電磁鋼板,其中,所述被膜層A含有氮化物或碳氮化物。
15.如權利要求7所述的方向性電磁鋼板,其中,所述被膜層A含有氮化物或碳氮化物。
16.如權利要求8所述的方向性電磁鋼板,其中,所述被膜層A含有氮化物或碳氮化物。
17.如權利要求9~11中任一項所述的方向性電磁鋼板,其中,所述被膜層A含有氮化物或碳氮化物。
18.方向性電磁鋼板的制造方法,其為制造權利要求1~17中任一項所述的方向性電磁鋼板的方向性電磁鋼板的制造方法,
其中,在所述被膜層A上涂布涂覆藥液并在氮氣氛中實施烘烤,由此形成所述被膜層B。
19.如權利要求18所述的方向性電磁鋼板的制造方法,其中,相對于所述涂覆藥液中的總固態成分量,所述涂覆藥液中的磷酸及/或磷酸鹽的含量為20mol%以上。
20.如權利要求18所述的方向性電磁鋼板的制造方法,其中,在所述烘烤后,實施使用了激光或光誘導的結晶化,得到所述被膜層B。
21.如權利要求19所述的方向性電磁鋼板的制造方法,其中,在所述烘烤后,實施使用了激光或光誘導的結晶化,得到所述被膜層B。
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C23C 對金屬材料的鍍覆;用金屬材料對材料的鍍覆;表面擴散法,化學轉化或置換法的金屬材料表面處理;真空蒸發法、濺射法、離子注入法或化學氣相沉積法的一般鍍覆
C23C22-00 表面與反應液反應、覆層中留存表面材料反應產物的金屬材料表面化學處理,例如轉化層、金屬的鈍化
C23C22-02 .使用非水溶液的
C23C22-05 .使用水溶液的
C23C22-70 .使用熔體
C23C22-73 .以工藝為特征的
C23C22-78 .待鍍覆材料的預處理





