[發(fā)明專利]覆膜砂和其制造方法以及使用其的鑄型的制造方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201780072064.4
• 申請日: 2017-11-22
• 公開（公告）號: CN109982786B
• 公開（公告）日: 2021-04-20
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 高間智宏;浦哲也
• 申請（專利權(quán)）人: 旭有機(jī)材株式會(huì)社
• 主分類號: B22C1/18
• 分類號: B22C1/18;B22C9/12
• 代理公司: 北京林達(dá)劉知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11277
• 代理人: 劉新宇;李茂家

1.一種覆膜砂，其特征在于，其為用包含水玻璃的覆蓋層覆蓋耐火性骨料的表面而成的、具有常溫流動(dòng)性的干態(tài)的覆膜砂，

該覆蓋層中含有球狀顆粒，

其中，含水分量為所述覆蓋層中的水玻璃的固體成分量的5～55質(zhì)量％，

所述耐火性骨料是角形系數(shù)為1.2以下的球狀的耐火性骨料。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的覆膜砂，其中，所述球狀顆粒的含量相對于所述覆蓋層中的水玻璃的固體成分100質(zhì)量份為0.1～500質(zhì)量份。

3.根據(jù)權(quán)利要求1或權(quán)利要求2所述的覆膜砂，其中，所述球狀顆粒的平均粒徑為0.1～20.0μm。

4.根據(jù)權(quán)利要求1或權(quán)利要求2所述的覆膜砂，其中，所述球狀顆粒為選自由二氧化硅、氧化鋁或氧化鈦形成的球狀顆粒中的一種或二種以上。

5.根據(jù)權(quán)利要求1或權(quán)利要求2所述的覆膜砂，其中，所述球狀顆粒的平均粒徑d1與所述耐火性骨料的平均粒徑d2滿足下述式(1)，

4×d1≤d2≤5000×d1···(1)。

6.一種覆膜砂的制造方法，其特征在于，其為用包含水玻璃的覆蓋層覆蓋耐火性骨料的表面而成的、具有常溫流動(dòng)性的干態(tài)的覆膜砂的制造方法，

對于加熱后的耐火性骨料，混和以水玻璃為主成分的粘結(jié)劑和球狀顆粒，使水分蒸發(fā)，從而將該耐火性骨料的表面用包含水玻璃和球狀顆粒的覆蓋層覆蓋，制造含水分量為該覆蓋層中的水玻璃的固體成分量的5～55質(zhì)量％的覆膜砂，

所述耐火性骨料是角形系數(shù)為1.2以下的球狀的耐火性骨料。

7.一種鑄型的制造方法，其特征在于，使用權(quán)利要求1至權(quán)利要求5中任一項(xiàng)所述的覆膜砂，將其填充至提供目標(biāo)鑄型的成型模的成型模腔內(nèi)后，使水蒸氣通氣，在所述成型模內(nèi)保持，使其固化乃至硬化，從而得到目標(biāo)鑄型。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的鑄型的制造方法，其中，所述成型模的保持中，進(jìn)一步使干燥空氣或氮?dú)庠谒龀尚湍５某尚湍Ｇ粌?nèi)通氣。

9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的鑄型的制造方法，其中，所述成型模的保持中，進(jìn)一步使加熱干燥空氣在所述成型模的成型模腔內(nèi)通氣。

10.一種鑄型的制造方法，其特征在于，在權(quán)利要求1至權(quán)利要求5中任一項(xiàng)所述的覆膜砂中添加水使其濕態(tài)化，將該濕態(tài)狀的覆膜砂填充至成型模內(nèi)后，在所述成型模內(nèi)保持，使其固化乃至硬化，從而得到目標(biāo)鑄型。

11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的鑄型的制造方法，其中，所述成型模的保持中，進(jìn)一步使干燥空氣或氮?dú)庠谒龀尚湍５某尚湍Ｇ粌?nèi)通氣。

12.根據(jù)權(quán)利要求10所述的鑄型的制造方法，其中，所述成型模的保持中，進(jìn)一步使加熱干燥空氣在所述成型模的成型模腔內(nèi)通氣。