[發明專利]薄膜層疊體的制造方法

在審

• 申請號: 201780066856.0
• 申請日: 2017-10-20
• 公開（公告）號: CN109890600A
• 公開（公告）日: 2019-06-14
• 發明（設計）人: 稻垣淳一;村重毅;細川和人;菅野敏廣;仲井宏太
• 申請（專利權）人: 日東電工株式會社
• 主分類號: B29C65/48
• 分類號: B29C65/48;C03C17/32
• 代理公司: 北京市柳沈律師事務所 11105
• 代理人: 樸淵

1.一種薄膜層疊體的制造方法，包含在輸送長帶狀的脆性膜的同時，在該脆性膜貼合長帶狀的韌性膜的工序，其特征在于，包含如下工序：

在使該韌性膜接近該脆性膜之后，通過從該韌性膜的與該脆性膜相反的一側吹氣，將該韌性膜和該脆性膜貼合。

2.如權利要求1所述的薄膜層疊體的制造方法，其特征在于，

所述脆性膜的厚度為20μm～300μm。

3.如權利要求1或2所述的薄膜層疊體的制造方法，其特征在于，

所述吹氣時的氣壓為0.01MPa～1MPa。

4.如權利要求1～3中任一項所述的薄膜層疊體的制造方法，其特征在于，

利用具備噴氣口的噴氣裝置進行所述吹氣，

該噴氣口和所述脆性膜之間的距離為1mm～500mm。

5.如權利要求1～4中任一項所述的薄膜層疊體的制造方法，其特征在于，

相對于所述脆性膜的寬度，所述韌性膜的寬度為1％～110％。

6.如權利要求1～5中任一項所述的薄膜層疊體的制造方法，其特征在于，

所述韌性膜對脆性膜的粘接力為0.005N/25mm～10N/25mm。

7.如權利要求1～6中任一項所述的薄膜層疊體的制造方法，其特征在于，包含如下工序：

在將所述長帶狀的韌性膜送出并將該韌性膜和所述脆性膜貼合之前，在該韌性膜及/或該脆性膜上涂布粘接劑。

8.如權利要求1～6中任一項所述的薄膜層疊體的制造方法，其特征在于，

所述韌性膜作為帶粘接層的韌性膜而被供給所述薄膜層疊體的制造方法，

將長帶狀的該韌性膜送出，在該韌性膜上涂布粘接劑而形成帶粘接層的韌性膜，之后，以不卷繞該帶粘接層的韌性膜的方式連續地將韌性膜和脆性膜貼合。

9.如權利要求1～8中任一項所述的薄膜層疊體的制造方法，其特征在于，

在所述脆性膜的與所述韌性膜相反的一側配置支承輥或支承臺，在該支承輥或支承臺上進行吹氣。