[發明專利]用于橫向彎曲擠壓成形鋁梁從而溫熱成型車輛結構件的溫熱成型工藝和設備有效
| 申請號: | 201780066412.7 | 申請日: | 2017-08-25 |
| 公開(公告)號: | CN109890663B | 公開(公告)日: | 2023-04-14 |
| 發明(設計)人: | H·韋坎普;K·麥凱勒;D·德弗里斯 | 申請(專利權)人: | 形狀集團 |
| 主分類號: | B60R19/03 | 分類號: | B60R19/03;B60R19/18;B21C23/08;B21D37/16;B21D22/02 |
| 代理公司: | 上海翼勝專利商標事務所(普通合伙) 31218 | 代理人: | 丁靄迪;翟羽 |
| 地址: | 美國密*** | 國省代碼: | 暫無信息 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 用于 橫向 彎曲 擠壓 成形 從而 溫熱 成型 車輛 結構件 工藝 設備 | ||
1.一種用于溫熱成型鋁梁的方法,所述方法包括:
將鋁梁擠壓成形至擠壓成形的長度,其沿著該擠壓成形的長度具有空心截面形狀;
將所述鋁梁自然老化至少24小時;
將在自然老化至少24小時后的鋁梁放置在模具內,并且在擠出后的任何時間無需固溶處理;
將所述模具的一部分加熱到要求溫度;
所述模具的已加熱部分將位于所述模具中的一部分的鋁梁導熱地加熱到低于所述鋁梁的人工老化溫度;并且其中所述人工老化溫度介于華氏100度與300度之間;
利用所述模具在橫向于所述鋁梁的所述擠壓成形的長度的方向上,使所述鋁梁的已加熱部分從擠壓成形的形狀變形為要求形狀。
2.根據權利要求1所述的方法,其中所述模具加熱的所述鋁梁的部分加熱到低于華氏250度。
3.根據權利要求2所述的方法,其中所述鋁梁包括6000系列和7000系列鋁合金之一。
4.根據權利要求1所述的方法,其中所述鋁梁的所述截面形狀包含至少一個封閉區域,使得所述鋁梁包括沿所述梁的長度延伸的空心部。
5.根據權利要求4所述的方法,其中所述模具在所述鋁梁的經加熱部分處在向外方向和向內方向中的至少一個方向上使所述鋁梁的所述截面形狀變形。
6.根據權利要求1所述的方法,其中所述鋁梁包括為了限定凸形外壁而沿所述鋁梁的長度的至少一縱向部形成的曲度,并且其中當加熱所述模具和所述鋁梁的所述縱向部時,利用所述模具在所述凸形外壁內形成凹陷。
7.一種用于溫熱成型鋁梁的方法,所述方法包括:
提供擠壓成形鋁梁,所述擠壓成形鋁梁包括6000系列和7000系列鋁合金之一;
將所述擠壓成形的鋁梁自然老化至少24小時;
將在自然老化至少24小時后的所述擠壓成形的鋁梁放置在模具內,并且在擠出后的任何時間無需固溶處理;
將所述模具的一部分加熱到要求溫度;
所述模具的已加熱部分將模具中的所述擠壓成形鋁梁導熱地加熱到要求溫度;并且
利用所述模具在橫向于所述鋁梁的長度的方向上,使所述鋁梁變形為要求形狀,其中所述要求溫度低于所述擠壓成形鋁梁的人工老化溫度,并且所述人工老化溫度介于華氏100度與300度之間。
8.根據權利要求7所述的方法,其中所述擠壓成形鋁梁包括橫向于所述擠壓成形鋁梁的長度截取的截面形狀,所述擠壓成形鋁梁具有沿管狀梁的長度延伸的封閉內部區域,其中所述截面形狀包含橫跨所述擠壓成形鋁梁的空心區域延伸并且沿所述擠壓成形鋁梁的長度連續的至少一個支腳,并且其中因為所述擠壓成形鋁梁的側壁內的凹陷,所述至少一個支腳變形為非直線形狀。
9.根據權利要求7所述的方法,其中所述擠壓成形鋁梁包括為了限定凸形外壁而沿所述鋁梁的長度的至少一縱向部形成的曲度,并且其中在加熱所述模具和所述鋁梁的所述縱向部時,利用所述模具使凹陷形成于所述凸形外壁內。
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