[發(fā)明專利]用于處理礦石的集成濕法冶金和高溫冶金方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201780065965.0 | 申請日: | 2017-09-19 |
| 公開(公告)號: | CN109890988B | 公開(公告)日: | 2021-11-12 |
| 發(fā)明(設計)人: | 大衛(wèi)·博伊切夫斯基;約翰·肯尼斯·恩蘭德;加里·弗農·羅克 | 申請(專利權)人: | BHP比利頓奧林匹克壩有限公司 |
| 主分類號: | C22B3/04 | 分類號: | C22B3/04;C22B3/06;C22B15/00;C22B60/02;C22B11/00 |
| 代理公司: | 北京集佳知識產權代理有限公司 11227 | 代理人: | 蔡勝有;蘇虹 |
| 地址: | 澳大利亞*** | 國省代碼: | 暫無信息 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 用于 處理 礦石 集成 濕法 冶金 高溫 方法 | ||
1.一種用于從礦石材料中回收銅、鈾和一種或更多種貴金屬的方法,包括:
a.形成所述礦石材料的堆;
b.在含氧氣體的存在下使用含鐵酸性浸出溶液使所述礦石材料的所述堆經歷酸性堆浸,并產生浸出母液和瀝渣;
c.使所述瀝渣經歷浮選以產生含銅瀝渣精礦和尾礦,所述含銅瀝渣精礦具有低于1.4的Cu:S比并且含單質硫;以及
d.使所述瀝渣精礦經歷熔煉過程以產生經熔煉的銅產物,所述熔煉過程至少包括初級階段和二次階段,其中:(i)所述初級熔煉階段產生包含至少40%的銅的冰銅產物,(ii)將所述冰銅產物與第二銅精礦組合以產生Cu:S比高于所述含銅瀝渣精礦的Cu:S比的進料材料;以及(iii)在二次熔煉階段熔煉所述進料材料以產生具有至少95%的銅的粗銅,
e.從所述浸出母液中回收銅和鈾。
2.根據權利要求1所述的方法,還包括以下步驟:
f.對所述經熔煉的銅產物進行電解精煉以產生陰極銅和含貴金屬的陽極泥;以及
g.從所述泥中回收所述一種或更多種貴金屬。
3.根據權利要求1所述的方法,其中所述礦石材料包含銅硫化物和鈾礦物。
4.根據權利要求1所述的方法,其中所述礦石材料還包含一種或更多種含鐵礦物,所述一種或更多種含鐵礦物部分或全部包含所述含鐵酸性浸出溶液中的鐵源。
5.根據權利要求4所述的方法,其中所述一種或更多種含鐵礦物包含脈石礦物,所述脈石礦物包括赤鐵礦、菱鐵礦和綠泥石中的一者或更多者。
6.根據權利要求1至5中任一項所述的方法,其中所述含氧氣體為空氣或富氧空氣。
7.根據權利要求1至5中任一項所述的方法,其中所述浸出母液包含銅和鈾。
8.根據權利要求1至5中任一項所述的方法,其中所述含鐵酸性浸出溶液包含三價鐵離子,所述三價鐵離子氧化所述礦石材料以使銅和鈾溶解,導致還原成亞鐵離子,所述亞鐵離子通過與所述含氧氣體反應而被再氧化成三價鐵離子。
9.根據權利要求1至5中任一項所述的方法,其中所述酸性堆浸在多于一個階段中進行。
10.根據權利要求1至5中任一項所述的方法,其中在步驟(c)中的浮選之前對所述瀝渣進行研磨。
11.根據權利要求10所述的方法,其中所述瀝渣被研磨成包含75微米的P80的粒徑。
12.根據權利要求10所述的方法,其中所述瀝渣被研磨成包含35微米的P80的粒徑。
13.根據權利要求1至5中任一項所述的方法,其中所述瀝渣精礦包含含銅硫化物、鈾礦物和一種或更多種貴金屬。
14.根據權利要求13所述的方法,其中所述貴金屬為金和/或銀。
15.一種用于熔煉具有低于1.4的Cu:S比以及含單質硫的第一銅精礦的方法,所述方法包括:
(a)在包括冰銅熔煉爐的第一階段中熔煉所述第一銅精礦以產生包含至少40%的銅的冰銅產物;
(b)將所述冰銅產物與第二銅精礦組合以產生Cu:S比高于所述第一銅精礦的Cu:S比的進料材料;以及
(c)在包括直接成粗銅的爐的第二階段中熔煉所述進料材料以產生具有至少95%的銅的粗銅。
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