[發(fā)明專利]用于充氣輪胎部件的橡膠配混料

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201780065697.2
• 申請日: 2017-10-20
• 公開（公告）號: CN109863042A
• 公開（公告）日: 2019-06-07
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 瓦萊里婭·格瑞斯;拉菲勒·迪·蒙扎
• 申請（專利權(quán)）人: 株式會社普利司通
• 主分類號: B60C1/00
• 分類號: B60C1/00;C08L9/06
• 代理公司: 北京林達劉知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11277
• 代理人: 劉新宇;李茂家

一種制備用于充氣輪胎部件的橡膠配混料的方法。所述方法包括第一非生產(chǎn)性混煉步驟和生產(chǎn)性混煉步驟，在所述第一非生產(chǎn)性混煉步驟中，將至少一種可交聯(lián)的不飽和鏈的聚合物基料、二氧化硅、包括在三烷氧基巰基烷基硅烷類中的硅烷偶聯(lián)劑混煉在一起；在所述生產(chǎn)性混煉步驟中，將至少硫化體系和氧化鋅添加至制備中的配混料中并混煉。所述二氧化硅由二羧酸官能化且所述第一非生產(chǎn)性混煉步驟不包括氧化鋅。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及用于充氣輪胎部件的橡膠配混料。具體地，本發(fā)明涉及用于胎面部件(tread portions)的橡膠配混料，本說明書將在不失一般性的情況下明確提及它。

背景技術(shù)

已知，充氣輪胎領(lǐng)域的部分研究集中于獲得在滾動阻力和耐磨耗(abrasion)性方面表現(xiàn)更好性能的胎面。

在這方面，長期以來已知使用二氧化硅作為胎面配混料中的增強填料。選擇二氧化硅取決于其滾動阻力和濕路面抓地方面的優(yōu)勢。

二氧化硅與硅烷偶聯(lián)劑(silane bonding agents)組合使用，從而使硅烷偶聯(lián)劑與二氧化硅的硅烷醇基結(jié)合以抑制其附聚(agglomeration)，同時使其與聚合物基料化學(xué)結(jié)合。

三烷氧基巰基烷基硅烷(trialkoxymercaptoalkyl-silanes)是一類非常有趣的硅烷偶聯(lián)劑。實際上，這類硅烷偶聯(lián)劑保證了橡膠配混料在磨損和滾動阻力方面的重要改進。

具體地，已證實下述化合物是最有效的一種化合物。

SH(CH₂)₃Si(OCH₂CH₃)(O(CH₂CH₂O)₅(CH₂)₁₃CH₃)₂

然而，使用這類硅烷偶聯(lián)劑具有增加所加工的配混料的粘度的缺點，對其加工性具有明顯后果。

通常，為避免上述加工性問題，在第一混煉步驟(母料)中使用氧化鋅(ZnO)。氧化鋅可以將硅烷的氫硫基封端，減少其反應(yīng)性并因此避免由此產(chǎn)生的加工性問題。

因此，母料中ZnO的作用是緩和三烷氧基巰基烷基硅烷的反應(yīng)性。然而，即使設(shè)法避免粘度的不需要的增加，這種作用會導(dǎo)致三烷氧基巰基烷基硅烷在滾動阻力和特別是耐磨損性方面的效用的降低。

換而言之，迄今為止，為了避免加工性問題，不可能完全受益于從使用三烷氧基巰基烷基硅烷可獲得的全部優(yōu)勢。

本發(fā)明的目的在于制備包括未封端的三烷氧基巰基烷基硅烷作為硅烷劑的用于充氣輪胎部件的配混料，因此，在不引起現(xiàn)有技術(shù)的加工性缺點的情況下，充分利用其在滾動阻力和耐磨損性方面的優(yōu)勢。

本發(fā)明的發(fā)明人意外地發(fā)現(xiàn)，使用特定官能化二氧化硅允許在母料中不同時存在ZnO的情況下使用三烷氧基巰基烷基硅烷，且不引起加工性問題。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是制備用于充氣輪胎部件的橡膠配混料的方法；所述方法包括第一非生產(chǎn)性混煉步驟和生產(chǎn)性混煉步驟，在所述第一非生產(chǎn)性混煉步驟中，將至少一種可交聯(lián)的不飽和鏈的聚合物基料、二氧化硅、包括在三烷氧基巰基烷基硅烷類中的硅烷偶聯(lián)劑混煉在一起，在所述生產(chǎn)性混煉步驟中，將至少硫化體系和氧化鋅添加至制備中的配混料中并混煉；所述方法的特征在于，所述二氧化硅由二羧酸官能化，且所述第一非生產(chǎn)性混煉步驟不包括氧化鋅。

此處和下文中，術(shù)語“可交聯(lián)的不飽和鏈的聚合物基料”指的是任何天然或合成的非交聯(lián)聚合物，其能夠在與硫磺類(sulfur-based)體系交聯(lián)(硫化)后呈現(xiàn)通常由彈性體呈現(xiàn)的所有化學(xué)物理和機械特性。