[發(fā)明專利]電動(dòng)機(jī)的制造方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201780065510.9 | 申請(qǐng)日: | 2017-11-10 |
| 公開(公告)號(hào): | CN109863665A | 公開(公告)日: | 2019-06-07 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 山本岳;倉谷大樹 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 日本電產(chǎn)三協(xié)株式會(huì)社 |
| 主分類號(hào): | H02K1/18 | 分類號(hào): | H02K1/18;H02K15/02 |
| 代理公司: | 上海專利商標(biāo)事務(wù)所有限公司 31100 | 代理人: | 沈捷 |
| 地址: | 日本*** | 國省代碼: | 日本;JP |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 樹脂密封部件 模具 電動(dòng)機(jī) 支承面 推壓 成形工序 制造 成形樹脂 密封部件 填充樹脂 一體成形 注塑成形 側(cè)推 抵接 覆蓋 模腔 外周 | ||
1.一種電動(dòng)機(jī)的制造方法,所述電動(dòng)機(jī)具備:具有驅(qū)動(dòng)用磁鐵的轉(zhuǎn)子;以及形成為筒狀且配置于所述轉(zhuǎn)子的外周側(cè)的定子,并且,將形成為筒狀的所述定子的軸向的一方設(shè)為第一方向,將第一方向的相反方向設(shè)為第二方向時(shí),所述電動(dòng)機(jī)具備至少覆蓋所述定子的第二方向側(cè)及所述定子的外周側(cè)的樹脂制的樹脂密封部件,所述電動(dòng)機(jī)的制造方法的特征在于,
具備樹脂密封部件成形工序,使用第一模具和從第二方向側(cè)與所述第一模具組合的第二模具將所述樹脂密封部件與所述定子一體成形,
在所述第一模具上形成有與所述軸向正交并且朝向第二方向的支承面,
所述第二模具具備用于向第一方向側(cè)推壓所述定子的推壓銷,
在所述樹脂密封部件成形工序中,在所述定子的一部分與所述支承面抵接并且被所述推壓銷推壓于所述支承面的狀態(tài)下,通過向形成于所述第一模具及所述第二模具的內(nèi)部的模腔填充樹脂的注塑成形,成形所述樹脂密封部件。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電動(dòng)機(jī)的制造方法,其特征在于,
所述定子具備:多個(gè)驅(qū)動(dòng)用線圈;以及具有供多個(gè)所述驅(qū)動(dòng)用線圈各自卷繞的多個(gè)突極部及環(huán)狀的外周環(huán)部的定子鐵芯,
多個(gè)所述突極部從所述外周環(huán)部朝向所述定子的徑向內(nèi)側(cè)突出,
在所述樹脂密封部件成形工序中,所述外周環(huán)部的第一方向側(cè)的端面與所述支承面抵接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的電動(dòng)機(jī)的制造方法,其特征在于,
所述定子具備:多個(gè)驅(qū)動(dòng)用線圈;具有供多個(gè)所述驅(qū)動(dòng)用線圈各自卷繞的多個(gè)突極部及環(huán)狀的外周環(huán)部的定子鐵芯;以及安裝于所述突極部的絕緣部件,
多個(gè)所述突極部從所述外周環(huán)部朝向所述定子的徑向內(nèi)側(cè)突出,
所述驅(qū)動(dòng)用線圈經(jīng)由所述絕緣部件卷繞于所述突極部,
所述絕緣部件具備覆蓋所述外周環(huán)部的第二方向側(cè)的端面的至少一部分的覆蓋部,
在所述樹脂密封部件成形工序中,所述推壓銷的第一方向端與所述定子的周向及所述徑向上的所述覆蓋部的中央部分接觸。
4.根據(jù)權(quán)利要求1~3中任一項(xiàng)所述的電動(dòng)機(jī)的制造方法,其特征在于,
在所述第一模具上形成有構(gòu)成所述模腔的一部分的圓環(huán)狀的凹部,
在所述定子的徑向上的所述凹部的外側(cè)面形成有向所述徑向的內(nèi)側(cè)突出的肋,
所述肋的第二方向側(cè)的端面與所述支承面配置于同一平面上,
在所述樹脂密封部件成形工序中,所述定子的一部分與所述肋的第二方向側(cè)的端面抵接,并且,所述肋在所述定子的周向上與所述推壓銷配置于大致相同的位置。
5.根據(jù)權(quán)利要求1~4中任一項(xiàng)所述的電動(dòng)機(jī)的制造方法,其特征在于,
所述定子具備:多個(gè)驅(qū)動(dòng)用線圈;以及具有供多個(gè)所述驅(qū)動(dòng)用線圈各自卷繞的多個(gè)突極部及環(huán)狀的外周環(huán)部的定子鐵芯,
多個(gè)所述突極部從所述外周環(huán)部朝向所述定子的徑向內(nèi)側(cè)突出,
在所述第一模具上形成有與所述軸向正交并且朝向第二方向的第二支承面,
在所述樹脂密封部件成形工序中,所述外周環(huán)部的第一方向側(cè)的端面與所述支承面抵接,所述徑向上的所述突極部的內(nèi)側(cè)端部分的第一方向側(cè)的端面與所述第二支承面抵接。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的電動(dòng)機(jī)的制造方法,其特征在于,
在所述第一模具上形成有構(gòu)成所述模腔的一部分的圓環(huán)狀的凹部,
在所述定子的徑向上的所述凹部的內(nèi)側(cè)面形成有向所述徑向的外側(cè)突出的第二肋,
所述第二肋的第二方向側(cè)的端面為所述第二支承面,
在所述樹脂密封部件成形工序中,所述第二肋在所述定子的周向上與所述推壓銷配置于大致相同的位置。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電動(dòng)機(jī)的制造方法,其特征在于,
所述第二模具具備能沿軸線方向移動(dòng)的工作銷,
在所述樹脂密封部件成形工序中,
向所述模腔填充所述樹脂時(shí)的所述工作銷位于與所述第一模具的和所述第二模具對(duì)置的面之間設(shè)有間隙的第二方向側(cè),
使注入到所述模腔的所述樹脂固化時(shí)的所述工作銷沿第一方向移動(dòng)并與所述第一模具的和所述第二模具對(duì)置的所述面抵接,
所述間隙是用于向所述模腔填充所述樹脂的澆口,
通過使所述工作銷向第一方向移動(dòng)并與所述第一模具的和所述第二模具對(duì)置的所述面抵接而進(jìn)行澆口切斷。
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