[發明專利]具有低液相線溫度的改進的熱浸鍍鋅涂層、制造及使用該涂層的方法在審
| 申請號: | 201780061853.8 | 申請日: | 2017-08-08 |
| 公開(公告)號: | CN109844162A | 公開(公告)日: | 2019-06-04 |
| 發明(設計)人: | 約翰.斯皮爾;趙立佳 | 申請(專利權)人: | 約翰.斯皮爾;趙立佳 |
| 主分類號: | C23C2/06 | 分類號: | C23C2/06 |
| 代理公司: | 北京市柳沈律師事務所 11105 | 代理人: | 陳曦 |
| 地址: | 美國科*** | 國省代碼: | 美國;US |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 摻雜物 熔化 鋼合金 基底 涂覆 基底材料 熱浸鍍鋅 涂覆工藝 顯微結構 液相線 制作 制造 改進 | ||
1.一種在降低的液相線溫度下涂覆金屬材料的方法,包括:
提供金屬材料;
用鋅基合金涂層涂覆金屬材料以形成涂覆的金屬材料,且其中所述鋅基合金涂層的液相線溫度小于沒有摻雜材料的鋅基合金材料的液相線溫度;以及
當用所述鋅基涂層涂覆所述金屬材料時,改變所述金屬材料中的第一顯微結構。
2.如權利要求1所述的方法,其中所述鋅基合金涂層是鋅-鎂-鋁涂層。
3.如權利要求1所述的方法,其中所述摻雜材料選自由以下構成的組:錫、鋰、鎵、鎂、銦及其組合。
4.如權利要求1所述的方法,其中所述鋅基合金涂層的液相線溫度小于419℃。
5.如權利要求1所述的方法,其中所述鋅基合金涂層的液相線溫度為約300℃至約365℃。
6.如權利要求1所述的方法,其中所述鋅基合金涂層的通式選自由以下構成的組:Zn-aAl-bMg-摻雜物、Zn-bMg-(x)摻雜物、Zn-aAl-(x)摻雜物、Zn-aAl-bMg-(x)摻雜物1-(y)摻雜物2、Zn-bMg-(x)摻雜物1-(y)摻雜物2、Zn-aAl-(x)摻雜物1-(y)摻雜物2,Zn-3.9Al-2.45Mg-(x)摻雜物、或Zn-3.9Al-2.45Mg-(x)摻雜物1-(y)摻雜物2。
7.如權利要求6所述的方法,其中所述鋅基合金涂層的通式是Zn-4Al-3Mg-摻雜物,且其中所述摻雜物選自由以下構成的組:錫、鎵、鉍或銦,且其中所述摻雜物的質量分數為1至15。
8.如權利要求7所述的方法,其中所述摻雜物的質量分數為1至9。
9.如權利要求6所述的方法,其中所述鋅基合金涂層的通式,其中所述通式是Zn-4Al-bMg-8Sn,且其中b為1至6。
10.如權利要求6所述的方法,其中所述鋅基合金涂層的通式,其中所述通式是Zn-aAl-3Mg-8Sn,且其中a為1至15。
11.如權利要求6所述的方法,其中所述鋅基合金涂層的通式,其中所述通式是Zn-7Al-3Mg-xSn,且其中x為1至12。
12.如權利要求6所述的方法,其中所述鋅基合金涂層的通式,其中所述通式是Zn-15Al-1Mg-xSn,且其中x為1至20。
13.如權利要求6所述的方法,其中所述鋅基合金涂層的通式,其中所述通式是Zn-aAl-3Mg-10Ga,且其中a為1和10。
14.如權利要求6所述的方法,其中所述鋅基合金涂層的通式,其中所述通式是Zn-3.5-bMg-6In,且其中b為1至4。
15.如權利要求6所述的方法,其中所述鋅基合金涂層的通式,其中所述通式是Zn-aAl-2.5Mg-6In,且其中a為1至6。
16.如權利要求1所述的方法,其中所述第一顯微結構選自由以下構成的組:馬氏體、鐵素體、貝氏體及其組合。
17.如權利要求16所述的方法,其中替代顯微結構選自由以下構成的組:回火馬氏體、等溫淬火貝氏體及其組合。
18.如權利要求16所述的方法,其中所述替代顯微結構未經碳時效。
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C23C 對金屬材料的鍍覆;用金屬材料對材料的鍍覆;表面擴散法,化學轉化或置換法的金屬材料表面處理;真空蒸發法、濺射法、離子注入法或化學氣相沉積法的一般鍍覆
C23C2-00 用熔融態覆層材料且不影響形狀的熱浸鍍工藝;其所用的設備
C23C2-02 .待鍍材料的預處理,例如為了在選定的表面區域上鍍覆
C23C2-04 .以覆層材料為特征的
C23C2-14 .過量熔融覆層的除去;覆層厚度的控制或調節
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C23C2-30 .熔劑或融態槽液上的覆蓋物





