[發(fā)明專利]纖維增強的泡沫材料有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201780057674.7 | 申請日: | 2017-08-22 |
| 公開(公告)號: | CN109715371B | 公開(公告)日: | 2021-09-21 |
| 發(fā)明(設計)人: | G·道恩;A·科爾基斯;H·魯克德舍爾;R·阿伯特;R·斯泰恩;A·莫里諾 | 申請(專利權)人: | 巴斯夫歐洲公司 |
| 主分類號: | B29C65/00 | 分類號: | B29C65/00;B32B3/26;B32B5/24;B29C65/02;B29C65/48;B29K105/04 |
| 代理公司: | 北京北翔知識產權代理有限公司 11285 | 代理人: | 蘇萌;熊小琴 |
| 地址: | 德國萊茵河*** | 國省代碼: | 暫無信息 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 纖維 增強 泡沫 材料 | ||
本發(fā)明涉及一種制備纖維/泡沫復合材料(FSV1)的方法,其中將第一纖維材料(FM1)施加到第一泡沫體(SK1)上,得到第一結構化纖維表面(FO1),隨后將第二泡沫材料體(SK2)施加到所述第一結構化纖維表面(FO1)上,得到纖維/泡沫復合材料(FSV1)。
技術領域
本發(fā)明涉及一種制備纖維-泡沫復合材料(FSV1)的方法,其中將第一纖維材料(FM1)施加到第一泡沫體(SK1)上,得到具有第一結構化纖維表面(FO1)的中間體(ZP),隨后將第二泡沫體(SK2)施加到第一結構化纖維表面(FO1)上,得到纖維-泡沫復合材料(FSV1)。
背景技術
增強泡沫在工業(yè)中特別重要,因為其具有高強度和高硬度以及低重量。因此,增強泡沫對于應非常輕但在機械上極其穩(wěn)定的部件特別重要。因此,增強泡沫用于例如船舶和汽車的部件。其還用作風力渦輪機中的轉子葉片的芯部。用于這種部件的增強泡沫應具有良好的機械性能,特別是優(yōu)選在空間的三個方向上的高剪切硬度。
例如,泡沫可通過纖維材料增強,得到纖維-泡沫復合材料。現有技術中記載了用于此目的的各種方法。
GB 2 225 282A記載了一種包含硬質泡沫層的纖維-泡沫復合材料,在所述硬質泡沫層之間引入由纖維組成的增強層。硬質泡沫層由例如聚醚酰亞胺泡沫組成,并且增強層由碳纖維或玻璃纖維組成。硬質泡沫層通過例如焊接或粘接結合連接到增強層。GB 2 225282 A還記載了在制備纖維-泡沫復合材料之后切割所得纖維-泡沫復合材料并將其再次粘接結合在一起的可行性。所記載的所有纖維-泡沫復合材料均由具有平面表面的硬質泡沫板制備。因此,增強件僅為一維的。該類增強件是不利的,因為纖維-泡沫復合材料并非在空間的所有三個方向上均具有良好的機械性能,而僅在已經引入增強層的空間方向上具有良好的機械性能。
US 5,866,051記載了一種制備纖維-泡沫復合材料的方法,其中可發(fā)泡聚合物通過噴嘴擠出,同時在擠出方向上拉伸纖維材料。結果,纖維材料被引入泡沫中。根據US 5,866,051,還可將纖維材料施加到泡沫上。使用US 5,866,051中記載的方法同樣僅可將平面增強層引入泡沫中。因此,在空間的三個方向上的最優(yōu)化增強是不可能的。
WO 2005/018 926記載了多種其中纖維材料已被引入泡沫中的纖維-泡沫復合材料。泡沫彼此連接并通過平面表面與纖維材料連接,得到纖維-泡沫復合材料。WO 2005/018926還記載了通過其平面表面將三棱柱形泡沫體彼此連接的可行性,由此實現三維增強。然而,本文的缺點在于,首先必須制備三棱柱形泡沫體并用纖維材料包覆,然后它們才可以彼此連接。因此,至少需要三個工藝步驟(三棱柱形泡沫體的制備、泡沫體的包覆、泡沫體的連接),這使得WO 2005/018 926的方法非常耗時且昂貴。
GB 2 188 281涉及一種由泡沫層組成的纖維-泡沫復合材料,所述泡沫層通過墊(mat)彼此連接,該墊不是平面的。例如,玻璃纖維用作墊。為了制備復合材料,首先擠出具有平面的泡沫,然后將這種泡沫的多個元件彼此相鄰放置,使得它們形成非平面層。隨后將浸漬的墊鋪設在該非平面層上,最后將另一層擠出的泡沫置于頂部。GB 2 188 281中記載的方法非常復雜,此外浸漬墊的處理也存在問題。
WO 2012/123551記載了一種使用波形加熱元件將泡沫塊焊接在一起的方法。
EP 2 153 982記載了一種具有焊縫的泡沫體,所述焊縫被凹槽(recess)中斷。為了制備這種泡沫體,泡沫元件的表面通過具有結構化表面的加熱棒加熱,或泡沫體具有帶有凹槽狀凹陷的表面。
US 3,902,943記載了使用波紋加熱棒將熱塑性泡沫板焊接在一起。
WO 2012/123551、EP 2 153 982和US 3,902,943中記載的焊接泡沫的缺點在于,它們通常具有不令人滿意的機械穩(wěn)定性,特別是用于需要輕質以及高強度和高硬度的部件時。
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