[發(fā)明專利]制備包含微原纖維化纖維素的膜的方法、膜和紙或紙板產(chǎn)品有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201780056685.3 | 申請日： | 2017-09-27 |
| 公開（公告）號： | CN109715883B | 公開（公告）日： | 2022-02-11 |
| 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人： | R.皮科;V.庫納里 | 申請（專利權(quán)）人： | 斯道拉恩索公司 |
| 主分類號： | D21H11/18 | 分類號： | D21H11/18;C08J5/18;C08L1/02;D21F5/18;D21H19/00 |
| 代理公司： | 北京市柳沈律師事務(wù)所 11105 | 代理人： | 宋莉 |
| 地址： | 芬蘭赫*** | 國省代碼： | 暫無信息 |
| 權(quán)利要求書： | 查看更多 | 說明書： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 制備 包含 纖維化 纖維素 方法 紙板 產(chǎn)品 | ||
本發(fā)明涉及一種制備包含微原纖化纖維素的膜的方法，其中該方法包括以下步驟：提供包含基于總干重計(jì)的70重量％至100重量％的微原纖化纖維素的懸浮液，形成所述懸浮液的纖維幅材，在干燥設(shè)備中干燥幅材，其中幅材通過使用熱空氣以高于75kg(H2O)/m2/h的干燥速率而至少部分地干燥，由此形成膜。本發(fā)明還涉及根據(jù)該方法制備的膜和包含所述膜的紙或紙板基材。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種制備包含微原纖化纖維素的膜的方法，根據(jù)該方法制備的微原纖化膜和紙或紙板產(chǎn)品。
背景技術(shù)
已知包含微原纖化纖維素(MFC)的膜具有良好的強(qiáng)度和氧氣阻隔性質(zhì)。這例如由Syverud的“Strength and barrier properties of MFC films”,Cellulose 2009 16:75-85描述，其中制備了基重(定量)為15-30gsm的MFC膜并且研究了強(qiáng)度和阻隔性質(zhì)。
在MFC膜的制備過程中，由于微原纖化纖維素的特征性質(zhì)，不容易在高速下脫水和制備膜。當(dāng)使用MFC膜例如作為阻隔層時(shí)，至關(guān)重要的是膜不具有任何針孔或其他缺陷，其會對阻隔性質(zhì)產(chǎn)生負(fù)面影響。因此，MFC膜的表面是光滑的很重要。
可使用濕法成網(wǎng)技術(shù)來制備MFC膜，即在絲網(wǎng)上對包含所述MFC的配料(furnish)進(jìn)行脫水。該方法的缺點(diǎn)是MFC膜在表面上會有絲網(wǎng)痕跡，這會對膜的阻隔性質(zhì)以及光學(xué)性質(zhì)(例如光澤或半透明性)產(chǎn)生負(fù)面影響。然后對膜進(jìn)行濕壓，這也會在膜表面上產(chǎn)生粗糙結(jié)構(gòu)，并且該技術(shù)在干燥過程中會出現(xiàn)膜收縮的主要問題。由于MFC膜的高密度的緣故，已經(jīng)顯示出難以在常規(guī)壓延機(jī)中制備之后對MFC膜進(jìn)行壓延以使用兩個或幾個硬壓區(qū)(nip)使表面平滑。
還可通過使用膜流延方法即在塑料表面上流延膜然后緩慢地將膜干燥來產(chǎn)生光滑的MFC膜。已經(jīng)顯示，流延方法制備了具有非常光滑表面的MFC膜，其具有良好的阻隔性質(zhì)。然而，該方法對于商業(yè)規(guī)模的制備來說太慢且效率低。
因此需要一種新方法來產(chǎn)生具有高光滑度和改進(jìn)的阻隔性質(zhì)的MFC膜。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的一個目的是提供一種以有效的方式制備包含微原纖化纖維素的膜而不會對膜的阻隔性質(zhì)產(chǎn)生負(fù)面影響的方法，該方法進(jìn)一步消除或減輕了現(xiàn)有技術(shù)方法的至少一些缺點(diǎn)。
本發(fā)明由所附的獨(dú)立權(quán)利要求限定。在所附的從屬權(quán)利要求和以下描述中闡述了實(shí)施方案。
本發(fā)明涉及一種制備包含微原纖化纖維素的膜的方法，其中該方法包括以下步驟：提供包含基于總干重計(jì)的70重量％至100重量％的微原纖化纖維素的懸浮液，形成所述懸浮液的纖維幅材，在干燥設(shè)備中干燥幅材，其中幅材通過使用熱空氣以高于75kg(H2O)/m2/h的干燥速率而至少部分地干燥，由此形成膜。出人意料地發(fā)現(xiàn)，通過使纖維幅材經(jīng)受熱空氣以高于75kg(H2O)m2/h的干燥速率來干燥幅材，可以有效的方式制備具有良好的阻隔性質(zhì)的MFC膜。通常，MFC膜的干燥速率低得多，導(dǎo)致MFC膜的干燥花費(fèi)太長時(shí)間。
在干燥設(shè)備中使用的熱空氣優(yōu)選溫度為100-350℃，并以20-100m/s的速度施加。
優(yōu)選在干燥設(shè)備中干燥之前將纖維幅材施加至載體。在干燥設(shè)備中在所述載體上將幅材干燥。載體優(yōu)選是金屬帶，并且優(yōu)選在將幅材施加至載體之前將載體加熱至60-150℃的溫度。載體還可為干燥設(shè)備的一部分。出人意料地發(fā)現(xiàn)，通過在干燥之前使幅材經(jīng)受加熱的載體，膜的干燥速率得以改進(jìn)。
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