[發明專利]由木質纖維素原料生產有機酸的方法有效
| 申請號: | 201780056088.0 | 申請日: | 2017-09-06 |
| 公開(公告)號: | CN109715816B | 公開(公告)日: | 2023-05-23 |
| 發明(設計)人: | 維克多·羅伯特松;尼克拉斯·貝里林;米卡埃爾·揚松 | 申請(專利權)人: | 因文特亞發展公司 |
| 主分類號: | C12P7/40 | 分類號: | C12P7/40;C13K1/00;C12P7/54;C12P7/56 |
| 代理公司: | 北京康信知識產權代理有限責任公司 11240 | 代理人: | 張英 |
| 地址: | 瑞典斯*** | 國省代碼: | 暫無信息 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 木質 纖維素 原料 生產 有機酸 方法 | ||
1.一種由木質纖維素原料生產有機酸的方法,其中所述方法與制漿廠整合并包括以下步驟:
a)提供木質纖維素原料;
b)從所述制漿廠獲得堿液;
c)用所述堿液預處理所述木質纖維素原料,從而得到預處理的纖維素進料和黑液;
d)從所述制漿廠獲得氧化鈣;
e)將來自步驟c)的預處理的纖維素進料進行酶水解,從而獲得糖類進料;
f)使用來自步驟d)的所述氧化鈣作為中和劑,使來自步驟e)的糖類進料進行微生物發酵,從而獲得有機酸鈣鹽;
g)用硫酸處理所述有機酸鈣鹽,從而獲得石膏和有機酸;
h)可選地從步驟c)中獲得的所述黑液中分離木質素,從而獲得木質素和稀黑液;和
i)將步驟c)中獲得的所述黑液和/或步驟h)中獲得的所述稀黑液返回至所述制漿廠以與制漿廠化學回收過程整合;
其中步驟e)和f)順序地或同時進行實施。
2.根據權利要求1所述的方法,其中步驟e)和f)同時進行實施。
3.根據權利要求1~2中任一項所述的方法,其中所述有機酸是乳酸、乙酸、檸檬酸、衣康酸、琥珀酸、富馬酸、乙醇酸、丙酮酸、谷氨酸、蘋果酸、馬來酸、丙酸、丁酸、葡糖酸或其組合。
4.根據前述權利要求中任一項所述的方法,其中所述堿液包含制漿廠白液和/或蘇打液。
5.根據前述權利要求中任一項所述的方法,其中所述堿液和所述硫酸至少部分源自制漿廠靜電除塵器粉塵的電解。
6.根據權利要求5所述的方法,其中所述堿液基本上不含硫化鈉。
7.根據前述權利要求中任一項所述的方法,其中在步驟h)中分離出木質素之前,將步驟c)中獲得的所述黑液與制漿廠黑液合并。
8.根據前述權利要求中任一項所述的方法,其中將步驟g)中獲得的至少一部分所述石膏返回至所述制漿廠以與制漿廠石灰再生過程整合。
9.根據前述權利要求中任一項所述的方法,其中在步驟b)之前,將來自步驟a)的所述木質纖維素原料進行水性預水解步驟,從而獲得預水解的木質纖維素原料和半纖維素水解產物。
10.根據權利要求9所述的方法,其中從所述半纖維素水解產物中分離出半纖維素或衍生自半纖維素的產物。
11.根據前述權利要求中任一項所述的方法,其中步驟g)中獲得的所述有機酸通過與醇的反應性蒸餾進行純化從而提供酯,然后水解所述酯從而提供純化的有機酸。
12.根據前述權利要求中任一項所述的方法,其中在步驟e)之前,將來自步驟c)的所述預處理的纖維素進料進行氧脫木質素步驟。
13.根據前述權利要求中任一項所述的方法,其中在步驟e)之前,通過加入硫酸對來自步驟c)的至少部分所述預處理的纖維素進料進行中和。
14.根據前述權利要求中任一項所述的方法,其中所述木質纖維素原料選自由甘蔗渣、植物材料、紙及其組合組成的組中。
15.根據前述權利要求中任一項所述的方法,其中來自所述方法的所有濾液和殘余物都返回至所述制漿廠并與制漿廠化學品和/或能量回收過程整合。
16.根據前述權利要求中任一項所述的方法,其中所述制漿廠是堿性制漿廠。
17.根據權利要求1~2中任一項所述的方法,其中所述有機酸是乳酸或乙酸。
18.根據權利要求1~2中任一項所述的方法,其中所述有機酸是乳酸。
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