[發明專利]熱轉印片

有效

• 申請號: 201780055269.1
• 申請日: 2017-09-22
• 公開（公告）號: CN109689391B
• 公開（公告）日: 2021-07-30
• 發明（設計）人: 穐山祐作;榎田和起
• 申請（專利權）人: 大日本印刷株式會社
• 主分類號: B41M5/382
• 分類號: B41M5/382;B32B7/06;B41M5/395;B41M5/52
• 代理公司: 北京三友知識產權代理有限公司 11127
• 代理人: 崔立宇;龐東成

一種熱轉印片(100)，其在基材(1)的一個面上設置有轉印層(10)，轉印層(10)呈由一個層構成的單層結構、或兩個以上的層層積而成的層積結構，對于在構成轉印層(10)的層中位于與基材最近的位置的層，利用依照JIS?R?3255(1997)的微劃痕法測定時的臨界剪切應力為0.9×10⁸N/m²以上2×10⁸N/m²以下的范圍內，并且轉印層的剝離力為7.5×10^?2N/cm以下，轉印層(10)的剝離力為如下測定的拉伸強度：使用具有熱轉印片供給單元(201)、加熱單元(202)、熱轉印片卷取單元(203)、位于加熱單元(202)與熱轉印片卷取單元(203)之間的測定單元(204)、位于加熱單元(202)與測定單元(204)之間的剝離單元(205)的打印機(200)，在施加能量為0.127mJ/dot、熱轉印片的傳送速度為84.6mm/秒的條件下，一邊將轉印層(10)連續轉印至被轉印體(300)上，一邊將被轉印至被轉印體(300)上的轉印層(10)以50°的剝離角度從熱轉印片(100)剝離，在該時刻利用測定單元(204)測定的拉伸強度即為轉印層(10)的剝離力。

技術領域

本發明涉及熱轉印片。

背景技術

關于用于將轉印層轉印至被轉印體上的熱轉印片，已知有各種形態，例如已知：專利文獻1～3中提出的(i)在基材的一個面上設置有作為轉印層的熱熔融油墨層的熱轉印片；(ii)在基材的一個面上設置有作為轉印層的接受層的熱轉印片(有時也稱為中間轉印介質)；(iii)在基材的一個面上設置有作為轉印層的保護層(有時也稱為剝離層)的熱轉印片(有時也稱為保護層轉印片)；(iv)將這些結構適當組合而成的熱轉印片，例如，在基材的一個面上設置有從該基材側起依次層積剝離層、接受層而成的層積結構的轉印層的熱轉印片、以及在基材的同一面上以面順序設置有熱熔融油墨層和保護層的熱轉印片等。關于這些熱轉印片的轉印層，使被轉印體與熱轉印片重合，利用熱敏頭或加熱輥等加熱單元對基材的另一個面進行加熱，由此被轉印至被轉印體上。

最近，對于高速印相適應性優異的打印機的市場需求高，在打印機的內部，將轉印層轉印至被轉印體上時施加到熱轉印片的熱能逐步增加。關于轉印層向被轉印體上的轉印，在使被轉印體與熱轉印片的轉印層密合的狀態下，對熱轉印片施加熱能而將轉印層轉印至被轉印體上，并將已被轉印至被轉印體上后的轉印層從熱轉印片剝離，由此來進行上述轉印。需要說明的是，作為熱轉印片的轉印層的轉印中所用的打印機，已知：對熱轉印片施加熱能而使轉印層熔融或軟化，在該轉印層固化前，僅將被轉印至被轉印體上后的轉印層從熱轉印片剝離的熱時剝離方式的打印機；以及，在轉印層固化后，僅將已被轉印至被轉印體上后的轉印層從熱轉印片剝離的冷時剝離方式的打印機。另外，將熱轉印片的轉印層轉印至被轉印體上時，被轉印體和熱轉印片發生了熱粘的情況下，具體而言，被轉印體和熱轉印片粘附到無法將被轉印至被轉印體上的轉印層從熱轉印片剝離的程度的情況下，例如，使用在基材上直接設置有轉印層的熱轉印片將轉印層轉印至被轉印體上時，轉印層和基材發生了無意的熱粘的情況下，在打印機的內部容易產生熱轉印片斷裂的問題，或者，在打印機內部容易產生引起熱轉印片的傳送異常(有時也稱為JAM)的問題。特別是，隨著轉印轉印層時施加到熱轉印片的熱能升高，被轉印體與熱轉印片的熱粘、因熱粘而引起的傳送異常的發生頻率具有升高的趨勢。

在這種狀況下，進行了用于抑制被轉印體與熱轉印片的熱粘的各種研究，但關于針對在對熱轉印片施加高熱能而將熱轉印片的轉印層轉印至被轉印體上時會產生的被轉印體與熱轉印片的熱粘的措施，仍有改善的余地。

另外，最近打印機的小型化推進，其結果，打印機內的熱轉印片、被轉印體的傳送路徑具有密集且復雜化的趨勢。在使用實現了這種小型化的打印機的情況下，在將轉印層轉印至被轉印體上之前的階段，熱轉印片與被轉印體、或熱轉印片與打印機的內部機構發生接觸，由于此時的沖擊等，在打印機的內部容易發生轉印層的一部分或全部從熱轉印片脫落的轉印層的貼膜掉落(箔落ち)。

現有技術文獻

專利文獻