[發(fā)明專利]NiCoCrAlY合金、粉末和層體系在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201780055060.5 | 申請日: | 2017-08-14 |
| 公開(公告)號: | CN109844149A | 公開(公告)日: | 2019-06-04 |
| 發(fā)明(設計)人: | 阿爾圖羅·弗洛勒斯倫特里亞;阿波夫·賈殷;布麗塔·斯特爾;維爾納·斯塔姆;溫妮·坦 | 申請(專利權(quán))人: | 西門子股份公司 |
| 主分類號: | C22C19/05 | 分類號: | C22C19/05;C23C28/00;C23C26/00 |
| 代理公司: | 北京集佳知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11227 | 代理人: | 蔡勝有;蘇虹 |
| 地址: | 德國*** | 國省代碼: | 德國;DE |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 金屬粘合 基底 合金 屏障 消耗 融合 | ||
金屬粘合涂層Ni16+/?1%Co15+/?1%Cr8+/?0.5%Al2+/?0.2%Ta0.5+/?0.1%Y:Sicoat 2496形成鈦進入金屬粘合涂層的融合屏障使得基底不會被鈦消耗。
本發(fā)明涉及NiCoCrAlY合金、使用該合金的粉末和層體系。
由于現(xiàn)代燃氣輪機運行中涉及的高溫,來自Ni基或Co基材料的鈦(Ti)擴散到NiCoCrAlY的粘合涂層并且形成尖晶石。這些尖晶石隨后導致粘合涂層的抗蠕變性降低,從而增加失效的可能性。
在較舊的機器的情況下,運行溫度不那么高,并且由鈦尖晶石引起的涂層失效的問題不那么普遍。但是在相對較新的機器的情況下,為了追求實現(xiàn)更高的效率,運行溫度越來越高,并且這個問題可能變得更加普遍。
因此,本發(fā)明的目的是克服上述問題。
該問題通過根據(jù)權(quán)利要求1的合金、根據(jù)權(quán)利要求2的粉末和根據(jù)權(quán)利要求3的層體系來解決。
在從屬權(quán)利要求中列出了進一步的有利的特征,這些特征可以任意地彼此組合以產(chǎn)生進一步的優(yōu)點。
優(yōu)選建議使用雙層粘合涂層體系而不是單個粘合涂層,其中頂層由常用的金屬涂層材料制成,而底層由新開發(fā)的涂層材料制成,該新開發(fā)的涂層材料富含鎳(Ni)并且具有減少量的鈷(Co),因為鈷(Co)通過使γ'態(tài)不穩(wěn)定而促進尖晶石的形成。
新開發(fā)的第一層NiCoCrAlY合金涂層包括γ和γ'體系,其中γ'態(tài)具有低于25原子%的(Al、Ta),但是具有非常高的γ/γ'轉(zhuǎn)變溫度。
鈦(Ti)將被捕獲,因為形成Ni3Ti的自由能比形成Ni3Al的自由能更負,并且其將優(yōu)選形成。因此,鈦(Ti)無法擴散到上面的粘合涂層以形成尖晶石。
合金或新的第一層涂層的組成是(以重量%計):
16.0%+/-10%Co
15.0%+/-10%Cr
8.0%+/-10%Al
2.0%+/-10%Ta
0.5%+/-10%Y
基體鎳(Ni)。
+/-10%須被視為相對的,例如2%+/-10%意指1.8%至2.2%。
本發(fā)明的一個步驟是在粘合涂層中添加另一金屬層,形成雙層粘合涂層體系。本發(fā)明預期使得渦輪機的效率提高,因為在鈦(Ti)引起涂層失效的可能性更小的情況下葉片將能夠承受更高的溫度。
附圖示出了層體系1。
層體系1包括:至少基底4;至少一個金屬粘合涂層7′、7″;和最外部的陶瓷層10。
金屬基底4優(yōu)選為基于鎳或鈷的超級合金,所述超級合金用于渦輪機部件特別是渦輪機葉片,尤其特別地用于燃氣渦輪機。
金屬粘合涂層7′直接存在于該金屬基底4上,所述金屬粘合涂層7′針對金屬基底和用于優(yōu)選使用的最外部陶瓷層10的粘合涂層起抗氧化性和耐腐蝕性的作用。
該金屬粘合涂層7′優(yōu)選為NiCoCrAlY合金,并且也可以是由本發(fā)明的合金制成的單個層。
在本發(fā)明的另一個實施方案中,存在雙層金屬NiCoCrAlY層7′、7″,其中下面的根據(jù)本發(fā)明的合金的金屬層7′和頂部的另外的但不同的NiCoCrAlY合金7″。
對于頂層7″,優(yōu)選使用如下另外的涂層(以重量%計):
Ni-(24-26)Co-(11-14)Cr-(10-12)Al-(0.1-0.5)Y,
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